钢表面固体粉末硅－铝－钛三元共渗方法

摘要

本发明公开了一种钢表面固体粉末硅—铝—钛三元共渗方法，它是将工件置于硅—铝—钛三元共渗剂中，加热、冷却进行硅—铝—钛三元共渗处理，其中：加热温度为880～1050℃，时间为5～13小时，然后自然冷却；硅—铝—钛三元共渗剂各成分的重量百分比为：(总量为100)铝粉2～6％、钛铁矿粉0～5％、氯化氨0.1～2％、四氟化硅3～6％、基料：余量基料为：硅—铝—钛—铁四元合金粉、活性耐火材料粉，两者之间重量百分比为：硅—铝—钛—铁四元合金粉∶活性耐火材料粉＝30～65∶70～35。经过本发明处理后的钢表面耐高温、耐腐蚀，在240℃－500℃，硫含量在0.5％以上或酸值在0.5mgKOH/g的介质中，其耐腐蚀性至少比相同条件下普通18－8型不锈钢高三倍以上。抗渗氢性强，经处理后的材料抗渗氢性提高3个数量级。操作方便、安全、环保。

主权项

1、一种钢表面固体粉末硅—铝—钛三元共渗方法，它是将工件置于硅—铝—钛三元共渗剂中，加热、冷却进行硅—铝—钛三元共渗处理，其特征在于：加热温度为880～1050℃，时间为5～13小时，然后自然冷却；硅—铝—钛三元共渗剂各成份的重量百分含量：(总量为100) 铝粉 2～6％ 钛铁矿粉 0～5％ 氯化氨 0.1～2％ 四氟化硅 3～6％ 基料 余量基料为：硅—铝—钛—铁四元合金粉、活性耐火材料粉，两者之间重量百分比为：硅—铝—钛—铁四元合金粉∶活性耐火材料粉＝30～65∶70～35(重量百分比)。