发明名称 | 大型钢锭模帽口 | ||
摘要 | 大型钢锭模帽口,用于冶金行业的模铸。其特征是:与锭身尺寸匹配的帽口是“外壳+内衬”的双层结构;铸造生铁外壳(厚度60mm)的内壁呈锥度6%的“上大下小倒圆台形状”,外壁有2个均匀布置的吊柄;由4块“子母扣式接触”的绝热板(最小厚度60mm)组成的内衬呈“倒圆台形环柱状”,外表面与外壳内壁尺寸匹配,与水平面成92°夹角的内表面是“上口略小于下口的圆柱形”。模铸时,钢液经钢包底部水口、中注管、钢锭模底部安全进入帽口,保温效果、钢锭冶金质量好。本实用新型设计合理、使用方便、可靠性高,解决了内衬绝热板装配困难、绝热板易浮起、掉板的问题。与传统形状的大型钢锭模帽口相比,提高成坯率5%以上,满足钢铁制造商的生产要求。 | ||
申请公布号 | CN2671718Y | 申请公布日期 | 2005.01.19 |
申请号 | CN03232433.2 | 申请日期 | 2003.06.24 |
申请人 | 宝钢集团上海五钢有限公司 | 发明人 | 侴广溪 |
分类号 | B22D7/10 | 主分类号 | B22D7/10 |
代理机构 | 上海世贸专利代理有限责任公司 | 代理人 | 严新德 |
主权项 | 1、大型钢锭模帽口,包括铸造生铁外壳、耐火材料内衬,其特征在于:与钢锭模锭身尺寸匹配的帽口是铸造生铁外壳(2)+绝热板内衬(1)的双层结构;铸造生铁外壳(2)呈上大下小的倒圆台形状,厚度为50~70mm,外壳(2)的内壁是一个上大下小的空心圆台,锥度α=(D-d)÷H=2%~7%,纵向垂直剖面是一个等腰梯形,D是帽口外壳(2)内壁顶部直径,d是帽口外壳(2)内壁底部直径,H是帽口高度;呈倒圆台形环柱状的耐火材料内衬(1)由2~5块绝热板组成,与钢水接触的内表面是上口略小于下口的圆柱形,内表面与水平面夹角β=90~95°,与外壳(2)接触的外表面呈倒圆台形,尺寸与外壳(2)内壁相匹配;2~4个金属吊柄(3)沿同心圆均匀布置在外壳(2)的外壁上。 | ||
地址 | 200940上海市宝山区同济路333号 |