VGS型涡轮增压器中的构成要素构件的制造方法和用该方法所制造的构成要素构件和运用该构成要素构件的VGS型涡轮增压器的排气导管总成以及组装该排气导管总成而成的VGS型涡轮增压器

摘要

本发明提供一种全新的制造方法：在通过主要运用模具的压力加工来制造VGS型涡轮增压器中的构成要素构件时，可根据加工方法或加工形状等，实施种种的技术处理，高效地进行该加工。本发明的特征在于：在以涡轮框架作为构成要素构件的一例时，要形成在该构件中转动自如地保持可变叶片的承装孔(25)，则首先在开口一个完成状态下的直径尺寸以下的底孔(25a)之后，在该底孔(25a)中压入与完成状态下的承装孔(22)的直径尺寸几乎相同的钢球(B)，进行精加工，得到所希望的孔径精度或内表面粗糙度，该钢球(B)一体地形成在将其压入的冲头部(PU)的前端。

主权项

1.一种VGS型涡轮增压器中的构成要素构件的制造方法，其特征在于，在制造组装于在排气涡轮(T)的外周位置上通过涡轮框架(2)转动自如地保持多个可变叶片(1)，利用该可变叶片(1)适当节流从发动机所排出的比较少的废气(G)，增加废气(G)的速度，通过废气(G)的能量旋转排气涡轮(T)，通过直接连结在该排气涡轮(T)上的压缩机将自然吸气以上的空气送入发动机，即使在低速旋转时发动机也可以发挥高功率的VGS型的涡轮增压器的构成要素构件时，前述构成要素构件是涡轮框架(2)，在该涡轮框架(2)中转动自如地保持多个可变叶片(1)的承装孔(25)，在开孔了完成状态下的直径尺寸以下的底孔(25a)后，将几乎等于完成状态下的承装孔(25)的直径尺寸的钢球(B)压入该底孔(25a)并进行精加工，得到所希望的孔径精度或内表面粗糙度。