发明名称 感温器之感温管的制造方法
摘要 本发明提供一种感温器之感温管的制造方法,包括:一提供一具有适当长度管状胚料的步骤;一形成具管体底部孔弧状预成型半成品的步骤;一形成具颈座及颈身预成型半成品的步骤;一形成具颈座及颈身之进一步成型半成品的步骤;一形成具外锥缘及内锥缘完成品的步骤;藉以上步骤以完成感温管之制造者。
申请公布号 TW591219 申请公布日期 2004.06.11
申请号 TW092114832 申请日期 2003.05.30
申请人 朱冠宇 发明人 朱冠宇
分类号 G01K1/16 主分类号 G01K1/16
代理机构 代理人
主权项 1.一种感温器之感温管的制造方法,包括一提供一具有适当长度管状胚料的步骤;一形成具管体底部孔弧状预成型半成品的步骤;一形成具颈座及颈身预成型半成品的步骤;一形成具颈座及颈身之进一步成型半成品的步骤;一形成具外锥缘及内锥缘完成品的步骤;藉以上步骤以完成感温管之制造者。2.如申请专利范围第1项所述感温器之感温管的制造方法;其中,该形成具颈座及颈身之进一步成型半成品的步骤中,同时形成具管体底部孔座之成型者。3.如申请专利范围第1项所述感温器之感温管的制造方法;其中,该形成具颈座及颈身之进一步成型半成品的步骤,与形成具外锥缘及内锥缘完成品的步骤间,更包括一形成具管体底部孔座之成型半成品的步骤者。4.一种感温器之感温管的制造方法,包括一提供一具有适当长度管状胚料的步骤;使前一步骤之管状胚料被移至具有一模孔及弧形底缘之母模与具有细长杆部及前端形成弧状端部之冲棒间受冲锻,形成具管体底部孔弧状预成型半成品;使前一步骤之半成品被移至具有模孔及弧形底缘之母模与具有通孔及前端形成一段适当长度锥孔之冲模间受冲锻,形成具颈座及颈身预成型半成品;使前一步骤之半成品被移至具有通孔及弧形底缘之母模与具有通孔及前端形成一段适当长度锥孔之冲模间再作进一步受冲锻,形成具颈座及颈身之进一步成型半成品;使前一步骤之半成品被移至具有模孔及环槽形底缘和锥形槽口之母模与具有通孔及前端形成一段过当长度锥孔和外锥缘之冲模间受冲锻,形成具外锥缘及内锥缘完成品;藉以上步骤以完成感温管之制造者。5.如申请专利范围第4项所述感温器之感温管的制造方法;其中,该形成具颈座及颈身之进一步成型半成品的步骤中,母模系可替换为具有模孔及环槽形底缘者,以同时形成具管体底部孔座之成型者。6.如申请专利范围第4项所述感温器之感温管的制造方法;其中,该形成具颈座及颈身之进一步成型半成品的步骤,与形成具外锥缘及内锥缘完成品的步骤间,更包括使前一步骤之半成品被移至具有模孔及环槽形底缘之母模与具有通孔及前端形成一段适当长度锥孔之冲模间受冲锻,形成具管体底部孔座之成型半成品的步骤者。图式简单说明:第一图所示系习知感温器之构造剖面示意图。第二图所示系习知感温管之构造剖面示意图。第三图所示系本发明实施例完成之感温管构造示意图。第四图所示系本发明实施例完成之感温管应用在感温器之构造剖面示意图。第五图所示系本发明实施例制程第一步骤之示意图。第六图所示系本发明实施例制程第二步骤之示意图。第七图所示系本发明实施例制程第三步骤之示意图。第八图所示系本发明实施例制程第四步骤之示意图。第九图所示系本发明实施例制程第五步骤之示意图。第十图所示系本发明实施例制程第六步骤之示意图。
地址 高雄县冈山镇大德一路六十三号
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