表面活化氢氧化镁阻燃剂的制备工艺

摘要

本发明涉及一种表面活化氢氧化镁阻燃剂的制备工艺，该工艺含有下述步骤：①取氢氧化钠与水制成氢氧化钠稀溶液；②取硬脂酸并加入水混合加热溶解后，将其加入氢氧化钠稀溶液中生成硬脂酸钠；③在硬脂酸钠中加入磺化蓖麻油，调节其pH值为6-8，再加入水，恒温下搅拌至生成自色脂肪酸皂胶乳；④取氢氧化镁粉料，在其内全部加入③步制备的脂肪酸皂胶乳，再在恒温下搅拌至成品中含脂量为0.3-0.7％时，将浆状物取出；⑤将取出的浆状物在低于110℃下干燥并粉碎即可。本发明利用合成的阴离子表面活性剂胶乳对氢氧化镁阻燃剂进行表面处理，以便改善其在聚合物的相容性和加工性能，并具有成本低廉、使用安全等特点。

主权项

1、一种表面活化氢氧化镁阻燃剂的制备工艺，其特征是该工艺含有下述步骤：①取浓度为28-40％、波美度为30-40的氢氧化钠溶液按1∶(8-12)的重量比加入温度为65-80℃的去离子水制成氢氧化钠稀溶液；②取重量为去离子水的0.3-0.45倍的硬脂酸，并在其内加入重量比为1∶(2-4)的水混合、加热溶解后，将其加入氢氧化钠稀溶液中生成硬脂酸钠；③在硬脂酸钠中加入温度为65-80℃的磺化蓖麻油，调节其PH值为6-8，再加入温度为65-80℃、重量为3-5倍硬脂酸的水，在65-80℃恒温下搅拌至生成自色脂肪酸皂胶乳；④取重量为90-110倍于硬脂酸的氢氧化镁粉料，在其内全部加入③步制备的脂肪酸皂胶乳，再在75-85℃下恒温搅拌至成品中含脂量为0.3-0.7％时，将浆状物取出；⑤将取出的浆状物在低于110℃下干燥并粉碎即可。