硫化空心体的成形方法

摘要

本发明提供一种在加热的模具内用硫化过程制成的空心体，以及制作这种空心体方法。这种空心体是由许多用天然或合成橡胶和/或经过处理的人造橡胶制成的构件构成的，也可能还采用其他不同的材料制成的，互相组合起来的构件。将一种压力流体注入上述要成形的空心体之间。在上述硫化过程中，沿着至少一条共同接触和密封的线互相气密连接的各种构件被上述压力流体推向模具表面，并保持附着在它上面。

主权项

1.一种由可硫化材料形成硫化空心体的方法，所述可硫化材料具有 气密腔室(11)并包括隔开芯柱(10)、波纹管(9，9’)、网状沟槽(12)、 气密壁(28)和/或插件(15)，该方法通过在一个模具的下半模(4)和 上半模(7)之间引导各组件或小零件(1’，22’，23’，2’)来形成空心 体，并且所形成的空心体被硫化，所述方法包括： a)给半模(4，7)之一(7)提供凸起支撑(8)、薄片(26)和/或 用于形成网状沟槽(12)的装置； b)将所述小零件置于下半模(4)和上半模(7)的每个表面； c)在下半模(4)和上半模(7)的表面上预成形小零件(1’，22’， 23’，2’)； d)通过粘结将隔开芯柱(10)固定在所述小零件(1’，22’，23’， 2’)之一的表面上，所述隔开芯柱(10)设置在上下半模所载的 小零件上； e)联接下半模(4)和上半模(7)并沿下半模(4)和上半模(7) 互相接触的部分(13)的边缘密封；一个半模的小零件包括凸起 支承(8)和薄片(26)，与另一半模的小零件接触； f)在压力下向模具内上下的小零件之间注入空气或者其它流体以形 成气密腔室(11)、分开壁(28)和网状沟槽(12)以及将置于 下半模(4)和上半模(7)的每个表面上的各小零件压向各半模 表面； g)通过加热模具到100到170℃之间硫化所形成的空心体；以及 h)冷却模具，打开模具并取出所形成的硫化空心体。