发明名称 | 铬酸钾的清洁生产方法 | ||
摘要 | 本发明属于铬盐的生产方法领域,特别涉及铬酸钾的清洁生产方法。该方法包括铬铁矿在KOH的液相介质中与化学计量的氧化剂进行反应,得到含碱液、铬盐及铁渣的混合反应产物;其中KOH与矿的重量比为2∶1-6∶1;混合反应产物的浸取,浸出浆料的铬酸钾粗晶-铁渣-碱液分离,铬酸钾粗晶经溶解、除杂、结晶获得纯化的铬酸钾结晶产品。本方法的反应温度为250-400℃,铬回收率在99%以上,铁渣量为0.6吨/每吨产品。与目前工业上采用的碳碱焙烧工艺相比较,反应温度下降800℃左右,铬回收率提高约20%,铬渣减量至老工艺的1/4。 | ||
申请公布号 | CN1410358A | 申请公布日期 | 2003.04.16 |
申请号 | CN01141683.1 | 申请日期 | 2001.10.08 |
申请人 | 中国科学院过程工程研究所 | 发明人 | 郑诗礼;张懿;李佐虎;王志宽;齐涛 |
分类号 | C01G37/14 | 主分类号 | C01G37/14 |
代理机构 | 上海智信专利代理有限公司 | 代理人 | 高存秀 |
主权项 | 1.一种铬酸钾的清洁生产方法,其特征是:铬铁矿在KOH的液相流动介质中进行氧化分解,铬酸钾粗晶从浸出浆料中分离后经纯化得到铬酸钾产品,该方法包括以下步骤:(1).铬铁矿在KOH的液相介质中与化学计量的氧化剂进行反应,得到含碱液、铬盐及铁渣的混合反应产物;其中KOH与矿的重量比为2∶1-6∶1;(2).将步骤(1)得到的混合反应产物用水或对步骤(1)铁渣进行洗涤后得到的铁渣洗涤液或者二者的混合物浸取,得到浸出浆料;(3).将步骤(2)得到的浸出浆料进行相分离,分别得到铬酸钾粗晶、铁渣和碱液;(4).将步骤(3)得到的铬酸钾粗晶用水或步骤(6)得到的结晶母液或者二者的混合物溶解,过滤除去不溶性杂质,得到铬酸钾溶液;(5).将步骤(4)得到的铬酸钾溶液用酸化剂调pH=5-8,分离除去溶液中的可溶性杂质,得到纯铬酸钾溶液。 | ||
地址 | 100080北京市海淀区中关村北二条1号 |