利用萃取工艺生产2,4－二硝基氟苯

摘要

本发明涉及一种用萃取法处理2,4－二硝基氟苯硝化废硫酸,该工艺将硝化物料压入分离釜后,静置30分钟,将上层的粗2,4－二硝基氟苯压入中和釜进行中和,下层的废酸进行一次、二次、三次萃取,接着对一次萃取料进行硝化,通过硝化分离出来的废硫酸,再进行上述步骤重复操作,来提高废硫酸的浓度。由于采用上述技术方案,使废酸中硝酸含量低于0.3%,有机物低于0.1%,而硫酸浓度大于80%,便于综合利用,减少了环境污染,变废为宝。

主权项

1、一种利用萃取工艺生产2，4-二硝基氟苯，在现有技术配制好的混酸、硝化工艺流程后，本发明采取以下工艺步骤：a、将硝化物料压入分离釜后，静置0.4-1小时，将上层的粗2，4-二硝基氟苯压入中和釜进行中和，下层的废酸分到一次萃取釜进行萃取；b、一次萃取，将废酸压入硝化萃取釜一，并滴入萃取剂A(第一次用氟苯)，经搅拌分离，分离所得的物料为一次萃取料；c、二次萃取，将一次萃取分离所得的废硫酸，压入硝化萃取釜二，并滴入萃取剂B(第一次用氟苯)，经搅拌分离，分离所得的物料为二次萃取料(作萃取剂A用)；d、三次萃取，将二次萃取分离所得的废硫酸，压入硝化萃取釜三，并滴入氟苯，经搅拌分离，分离所得的物料为三次萃取料(作萃取剂B用)，所分离得到的废硫酸浓度大于80％，将废硫酸压入贮槽；e、对一次萃取料硝化，将一次萃取料(第一次用氟苯)，不需分离直接加入到配制好的混酸硝化萃取釜内硝化后，通过分离产生的粗2，4-二硝基氟苯进入中和工段，而对分离出来的废硫酸，再进行上述步骤重复操作。经上述工艺后，分离产生的粗2，4-二硝基氟苯进入中和、脱水至合格产品进行包装。