高精密薄壁管热浸镀合金生产方法及其设备

摘要

一种高精密薄壁管热浸镀合金生产方法及其设备。该方法包括:除油、水洗、助焊、预热、热镀合金、风刀均化、冷却、定径规圆等工序。其中,预热温度为100±20℃,熔融合金炉的进口温度为440±5℃,出口温度为460±5℃,浸润时间为8－16秒,待处理时间为0.5－1.5秒,并用几组风刀吹出不同压力的压缩空气,进行均化处理。可以精确地控制合金镀层的厚度。

主权项

1、一种高精密薄壁管热浸镀合金生产方法，该方法是将盘状的薄壁管矫直，成为直线管材，并通过恒张力阻尼机构与牵引机构使管材形成恒张力，并依次通过下述工序：(1)除油工序、水洗工序；(2)助焊工序；(3)予热工序；(4)热镀合金工序；(5)用风刀均化处理工序；(6)冷却工序；(7)用被动式定径规圆机进行定径规圆处理工序；其特征在于：在予热工序中，将管材的表面温度予热到100±20℃；在热镀合金工序中，管材进入熔融合金炉中的进口温度为440℃±5℃，出口温度为460±5℃，管材在熔融金属中的浸润时间为8秒-16秒，在从热镀合金工序到用风刀均化处理工序之间，控制一段待处理的时间为0.5秒-1.5秒，在用风刀均化处理工序中，是采用几组压力大小不同的风刀同时向管材吹出不同压力的压缩空气，位于下部的风刀吹出高压压缩空气，位于上部的位置的风刀吹出次高压压缩空气。