人工煤气常温精脱有机硫工艺

摘要

一种人工煤气常温精脱有机硫工艺。它是针对电子、化工、冶金等行业作为原料（燃）气的人工煤气中有机硫含量高、形态复杂的特点，采用湖北省化学研究所研制生产的Ｔ５０４、ＥＺＸ、ＥＡＣ－２、ＥＡＣ－３等多种催化剂和精脱硫剂，在常温或常温－１５０℃、常压－３．０ＭＰa条件下，将煤气中ＣＯＳ<250mg/Nm＃+[3]、CS＃-[2]<120mg/Nm＃+[3]、ＲＳＨ<8mg/Nm＃+[3]，噻酚<10mg/Nm＃+[3]脱除至总硫（以H＃-[2]Ｓ计）含量分别≤１１２mg/Nm＃+[3]和≤７mg/Nm＃+[3]两种原料（燃）气。以满足工艺应用要求。该工艺处理量大，连续供气，能耗低、操作简便。

主权项

1、一种人工煤气精脱有机硫工艺，含CO21—8％、H250—68％、CH410—30％、O20.2—1.0％、N20.3—6.0％、CmHn1.0—5.0％和H2S＜200mg/Nm3，COS＜250mg/Nm3，CS2＜120mg/Nm3，RSH＜8mg/Nm3，噻酚＜10mg/Nm3的人工煤气，经过粗脱H2S、储气柜、进入压缩机增压和复冷换热器冷却，其特征是然后进入内装EAS—2型活性炭常温精脱硫剂的初脱塔，脱除煤气中残存的H2S，气体经冷却干燥，汽水分离后再进内装有ETO型活性炭脱氧剂的预脱塔，脱除煤气中微量O2及杂质，气体经加热到40—150℃后，进内装T504型COS水解催化剂和EAC—3型活性碳精脱硫剂的精脱塔(一)，脱除煤气中90％以上的COS、部分CS2和由COS和CS2转化成的H2S，气体经冷却器冷却到≤40℃后，进入内装EAC—2型活性碳精脱硫剂的精脱塔(二)，脱除部分由COS和CS2转化成的H2S；气体中总硫(以H2S计)≤112mg/Nm3，各脱硫塔中催化剂、精脱硫剂均分两层或多层装填，床层总高径比为1.5—4.0，温度常温或常温—150℃，压力常压—3.0MP2。