| 主权项 |
1.一种炉体冷却用板条冷却器,其系在炉外侧的基体金属上铸塑有用以冷却基体金属之冷却管,且在炉内侧之基体金属上铸塑具有复数开口之耐热钢者,其特征在于,该耐热钢系积层有复数片之具备复数个开口的耐热钢,且相邻接之耐热钢的复数个开口的位置彼此不同。2.如申请专利范围第1项之炉体冷却用板条冷却器,其中该耐热钢为格子状或狭缝状的耐热钢。3.如申请专利范围第1项或第2项之炉体冷却用板条冷却器,其中该积层之耐热钢的厚度为3mm以上,且为板条冷却器之厚度的2/3以下。4.如申请专利范围第1或2项之炉体冷却用板条冷却器,其中该积层之耐热钢本身之体积为全体体积(耐热钢本身的体积与,因开口所形成之空间的体积之和)的20-60%。5.如申请专利范围第1或2项之炉体冷却用板条冷却器,其中该具备复数个开口之耐热钢,其开口的最小宽度为30mm以上,70mm以下。6.如申请专利范围第1或2项之炉体冷却用板条冷却器,其中该具备复数个开口之耐热钢系沃斯田体系(austenite)或肥粒体系(ferrite)耐热钢。7.一种炉体冷却用板条冷却器,系具有于炉外侧的基体金属上,铸塑一用以冷却基体金属之冷却管的构造者,其特征在于,将具备复数个开口的格子状或狭缝状耐热钢,积层一片或复数片且成形为长方体,并将复数个该等长方体铸塑于炉内侧的基体金属上。8.如申请专利范围第7项之炉体冷却用板条冷却器,其中该长方体之厚度为3mm以上,且为板条冷却器之厚度的2/3以下。9.如申请专利范围第7或8项之炉体冷却用板条冷却器,其中该长方体中,一耐热钢之开口位置和邻接的耐热钢之开口位置不同。10.如申请专利范围第7或8项之炉体冷却用板条冷却器,其中该长方体本身之体积为全体体积(耐热钢本身的体积与,因开口所形成之空间的体积之和)的20-62%。11.如申请专利范围第7或8项之炉体冷却用板条冷却器,其中该长方体中,开口的最小宽度为30mm以上,70mm以下。12.如申请专利范围第7或8项之炉体冷却用板条冷却器,其中该耐热钢系沃斯田体系或肥粒体系耐热钢。图式简单说明:第一图(a)系将具备有复数个开口之格子状耐热钢积层复数片,并于板条冷却器之炉内侧面上以构成平面的方式配设而成之板条冷却器的断面图。第一图(b)系第一图(a)所显示板条冷却器之正面图。第二图(a)系将具备有复数个开口之狭缝状耐热钢,以狭缝系与邻接之耐热钢的狭缝相交叉之方式积层复数片,并于板条冷却器之炉内侧面上以构成平面的方式配设而成之板条冷却器的断面图。第二图(b)系第二图(a)所示之板条冷却器中的耐热钢之交叉形态的示意图。第二图(c)系第二图(a)所示之板条冷却器的正面图。第三图(a)为具备复数个开口的耐热钢之一例(例如,多孔金属板(extended metal))之示意图。第三图(b)为具备复数个开口的狭缝状耐热钢之一例(于纵向形成狭缝)之示意图。第三图(c)为具备复数个开口的狭缝状耐热钢之另一例(于斜向形成狭缝)之示意图。第三图(d)为具备复数个开口的耐热钢之其他例(具备类似圆形的开口)之示意图。第四图(a)系将积层复数片之具备复数个开口的格子状耐热钢所成形之长方体,以其长边的一侧沿高度方向,于炉内侧的面上,以构成曲面的方式而布设之板条冷却器的断面图。第四图(b)为第四图(a)所示之板条冷却器的正面图。第五图为第一图所示之板条冷却器的侧断面图。第六图(a)为示意积层复数片具备复数个开口的格子状耐热钢所构成之积层体的态样之斜视图。第六图(b)系说明第六图(a)所示之积层体的态样中单位网眼部的位置关系图。第七图为习知之板条冷却器的断面图。第八图(a)为习知之板条冷却器的正面图。第八图(b)为第八图(a)所示之习知板条冷却器的断面图。 |
