发明名称 可多段开纤之极细复合长纤维假捻丝制造方法
摘要 本发明系为一种可多段开纤之复合长纤维假捻丝的制造方法,其目的在于改善传统一次开纤所造成生产效率、成本及品质上的缺失。本制法主要原理在于控制两种聚合体材质于纺丝时的结构配置,所制得之复合半延伸丝可在延伸假捻加工,预收缩、磨毛、预定型加工及染整工程时,分别进行机械或化学多段开纤作用,以得到品质优异之超细纤维。如此,在不影响纤维品质下,可提高生产效率、降低成本,同时不增加废水处理的环保问题,极具产业生产价值。
申请公布号 TW420732 申请公布日期 2001.02.01
申请号 TW087111806 申请日期 1998.07.20
申请人 新光合成纤维股份有限公司 发明人 邹国台;黄国昌
分类号 D01D5/28;D02G1/02;D06C11/00 主分类号 D01D5/28
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种可多段开纤之复合长纤维及其假捻丝之制 造方法,其方法包含下列步骤: (1)利用复合纺嘴进行纺丝,使两种聚合体在纤维横 截面中具有相互配列特色之半延伸丝进行延伸假 捻加工,控制假捻丝开纤率在30-70%、交络数控制在 50-150个/公尺,所得之复合延伸假捻丝具有强度为3. 51.0g/d、伸度为2510%之特性; (2)所得之复合假捻丝经织布工程后,于预收缩、磨 毛、预定型工程可进行第二段机械开纤作用,所得 之织物具85-99%开纤率;及 (3)织物纤维于染整加工工程再次开纤而得100光开 纤率。2.如申请专利范围第1项所请之方法,其中第 一步骤中控制假捻丝开纤率之方法如下: (1)第一加热器温度设定于150-210℃; (2)延伸比设定于1.1-1.6,使假捻丝之强度为3.51.0g/d 、伸度在2510%间; (3)假燃器表面速度与假捻加工速度比(D/Y)设定于1. 2-2.3,控制加捻张力0.40-0.60cN/丹尼间、解捻张力在0 .25-0.40cN/丹尼间,使所得之假捻丝C-C値为2015%、C-R 値为1510%;及 (4)燃器使用PU摩擦盘,PU硬度为85-95,摩擦盘之配置 为1-4-1或1-5-1。3.如申请专利范围第1项所请之方法 ,其中控制假捻丝之交络数系在交络气体压力设定 于1.0-3.5kg/cm2之情况下进行,所得假捻丝之交络数 在50-150个/公尺间,交络坚牢度在40-90%间。4.一种由 申请专利范围第1项之方法所制得之复合长纤维及 其假捻丝,其系用于梭织(weaving)织物。5.一种由申 请专利范围第1项之方法所制得之复合长纤维及其 假捻丝,其系用于针织(knitting)织物。图式简单说 明: 第一图是本发明之制程流程图。复合长纤维可分 别在延伸假捻加工、预收缩、磨毛、预定型加工 及染整加工时,受到机械力或化学作用的关系,进 行多段开纤作用,得到极细复合长纤维假捻丝。 第二图列举数种可应用于本发明之复合纤维断面 示意图,利用纺嘴将两种聚合体切分成许多部份, 使其具有相互配列的特色。其中: (a)为分割型 (b)为花瓣海岛型 (c)为实心分割型 (d)为侧对侧型 第三图系假捻加工工程示意图。
地址 台北巿南京东路二段一二三号六、七楼