厚型晶化玻璃板材的制造方法

摘要

一种厚型晶化玻璃板材的制造方法,包括玻璃料在池窑里熔化,玻璃液从流料槽向下压延辊流注宽215—300毫米的玻璃液流,在压延机下辊形成的葱头状玻璃液与成型玻璃板材的宽度比值为0.5—0.75,压延成厚21—30毫米的玻璃板材,按既定制度进行玻璃的晶化热处理、退火,并将所得晶化玻璃板材切割成所需尺寸的面板。所制得的晶化玻璃板材具有高度均匀的晶花及良好的力学性能,抗折强度可达32—37MPa,抗冲强度可达17—20KJ/m³。

主权项

1、一种厚型晶化玻璃板材的制造方法，包括熔化、流料槽出料、用连续压延法成型玻璃板和晶化热处理，其特征在于从流料槽流注到下压延辊的玻璃液流宽度保持在215-300毫米范围内，而在下压延辊上形成的“葱头”状玻璃液宽度与成型的玻璃板材宽度的比值为0.5-0.75，用连续压延成型厚为21-30毫米的玻璃板材。