| 摘要 |
<p>본 고안은 종래의 고추분쇄기는 수평으로 배설되어 회전 구동하는 두 개의 로울러를 노출되게 설치하여 고추를 투입하면 로울러의 좁은 틈사이를 통과시에 압축 및 마찰에 의해 분쇄 되게 하였으므로 건조된 고추의 인성과 탄성 때문에 4∼5회 이상 반복 투입해야 하므로 로울러의 표면이 압축과 마찰에 의하여 열이 발생하고 마모되어 미세한 철분이 고추가루에 혼입되는 문제점과 이물질이 유입되는 등 비위생적이었고 품질이 불균일한 단점이 있었으며 본인의 선출원번호 제98-3088호는 밀폐된 공간에서 고품질의 고추가루를 분쇄할 수는 있으나 고추가 절단기의 캇터를 통과시에 익편절단도에 의해 절단되어 다수의 통공이 뚫린 플레이트를 통과하는 과정에 부하가 많이 걸려 고장이 발생하면 수리가 불편하고 정기적으로 청소를할 때에 시간이 많이 소요되며 부품이 많아 생산단가가 높고 많은 고추를 계속해 분쇄하는 데에는 다소 어려움이 있는 등의 폐단을 해소하기 위해 고추를 분쇄시에동력전달부의 구성을 더 개선하고 상,하부체 내부에 등간격으로 형성된 요,철부에는 절곡부로 된 로터의 요,철부를 감합되게하여 고속회전시 미세한 틈 사이로 가교식전단, 절단, 분쇄를 하고 색도 조절은 압축 헤리칼 로울러에서 표출되게 하면서 하부의 회전속도가 다른 회전로울러 사이를 통과시에 완전히 분해되게 하므로써 생산단가를 줄이고 신뢰성이 있는 고추가루를 밀폐된 공간에서 위생적으로 대량자동분쇄할 수 있도록 고안한 것임.</p> |
