成型轧件及其制造方法

摘要

本发明涉及一种成型轧件,尤其是轨道或铁轨,它由一种具有沿横截面至少局部通过加速冷却形成的组织结构的铁基合金制成,以及涉及一种制造此轧件的方法。按本发明规定,此铁基合金具有硅加铝的含量为低于0.99重量百分比,以及在轧件中至少局部具有一种结构的组织形态,这种组织在奥氏体基本上等温的组织转变时在下贝氏体转变区内形成。这种组织结构借助一种方法达到,按这种方法,首先确定合金的转变特性,接着,在一个在马氏体转变温度与高于马氏体转变温度最多250℃的温度值之间的温度下至少部分地实施轧件材料的转变。

主权项

1.成型轧件尤其是轨道或铁轨，由一种铁基合金制成，这种铁基合金含有碳、硅、锰、必要时铬、生成特殊碳化物和影响材料相变特性的元素和/或微量合金添加物、余量铁和制造引起的和通常的杂质，具有沿截面至少局部通过加速冷却由合金的奥氏体区域形成的组织结构，其特征为：此铁基合金具有按重量百分比计的元素浓度为，硅最大0.93，最好0.21至0.69，铝最大0.06，最好低于0.03，和硅加铝总量小于0.99；以及，至少在轧件横截面局部区内沿其纵向存在具有一种结构的组织，这种结构在奥氏体基本上等温的组织转变中在下贝氏体转变区内形成。