| 主权项 |
1.一种结合脱除乙烷和乙烯分馏的整体化管柱,其用以将包含乙烯、乙烷和C3+的进料流分离成乙烯流、乙烷流和C3+流,其特征在于其包含:配置回馏之较高部分和较低部分的单一外壳,该部分的各者包含多个蒸汽-液体接触点;通常为直立式的壁将较低部分分成脱乙烷区和乙烯汽提区;进料管线供应至少一种进料流到达管柱之较低部分的脱乙烷区之至少一个进料点(介于进料点上方的多个吸收点和进料点下方的多个汽提点之间),以由脱乙烷区制得基本上含括乙烯和乙烷的塔顶蒸汽流和基本上含括C3和较重质组份的馏底流;在管柱较高处之较低点之具有蒸汽管状裂口的分配盘,其有助于使脱乙烷器和乙烯汽提区的蒸汽通入管柱的较高处,并收集液体以使其由管柱的较高部分进入脱乙烷区的较高点及进入乙烯汽提区。2.如申请专利范围第1项之整体化的管柱,其中,脱乙烷区包含20至60个塔盘。3.如申请专利范围第1项之整体化的管柱,其中,较高和较低部分的截面直径相同。4.如申请专利范围第1项之整体化的管柱,其中,包括用于脱乙烷区的再沸器,其以高压脱丙烷塔的塔顶粗馏出物加热。5.如申请专利范围第1项之整体化的管柱,其中,包括用于乙烯汽提区的再沸器,其以于比整体化的管柱来得高的压力下冷凝的乙烯加热。6.如申请专利范围第1项之整体化的管柱,其中,包括用以使得在乙烯汽提区再沸器中凝结的乙烯于管柱的较高部分回馏的管线。7.如申请专利范围第1项之整体化的管柱,其中,以包括压缩机将来自管柱较高部分的塔顶馏出蒸汽压缩至乙烯汽提区再沸器的压力。8.如申请专利范围第1项之整体化的管柱,其中,包含分别由分配盘至脱乙烷区和乙烯汽提区顶端的液体管线。9.如申请专利范围第1项之整体化的管柱,其中,由分配盘至脱乙烷区顶部的管线可以包括阀用以调节供应至脱乙烷区的液体量。10.如申请专利范围第1项之整体化的管柱,其中,操作压力是2至20巴(30至290psia)。11.一种用以将包含乙烯、乙烷和C3+的进料流分离成乙烯流、乙烷流和C3+流的方法,其特征在于其中包含:将进料流供应至如申请专利范围第1项之整体化管柱之较低部分的脱乙烷区的至少一个进料点;使来自脱乙烷区和乙烯汽提区的塔顶馏出蒸汽通过分配盘而到达管柱的较高部分;使乙烯于管柱的较高部分回馏,并自管柱的较高部分回收基本上纯净的乙烯塔顶馏出物;使来自分配盘的液体通入脱乙烷区的较高点和及进入乙烯汽提区的较高点;使脱乙烷区再度沸腾并自其中回收基本上无乙烷和乙烯的C3+馏底产物流;使乙烯汽提区再度沸腾并自其中回收基本上无乙烯和C3+的乙烯馏底产物流。12.如申请专利范围第11项之方法,其中,脱乙烷区包含20至60个塔盘且管柱的较高和较低部分的截面直径相同。13.如申请专利范围第11项之方法,其中,来自脱甲烷区和脱甲烷汽提区的第一和第二种进料被引至脱乙烷区中之不同的居中进料点。14.如申请专利范围第11项之方法,其中,调整由分配盘进入脱乙烷区之较高点的液体进料量。15.如申请专利范围第11项之方法,其中,整体化的管柱的操作压力是2至20巴(30至290psia)。16.如申请专利范围第11项之方法,其中,脱乙烷区藉以高压脱丙烷塔的塔顶粗馏出物再度沸腾。17.如申请专利范围第11项之方法,其中,另包含压缩塔顶馏出的乙烯和凝结一部分经压缩的乙烯以供应使乙烯汽提区再沸腾的热。18.如申请专利范围第17项之方法,其中,再沸腾而凝结的乙烯在整体化的管柱的较高部分中回馏。图式简单说明:附图1(以前的技术)是一个简化的制程图,指出在前端脱丙烷法中之湿制程气体压缩的三个阶段。附图2(以前的技术)是一个在前端脱丙烷法中,移除酸气及乾燥之简化的流程图。附图3(以前的技术)是一个在前端脱丙烷法中,第四个阶段压缩和高压/低压脱丙烷器之简化的流程图。附图4(以前的技术)是一个在前端脱丙烷法中,脱甲烷汽提器和脱甲烷器之简化的流程图。附图5(以前的技术)是一个在前端脱丙烷法中,脱乙烷器和乙烯分馏器之简化的流程图。附图6根据本发明的一个实施例中,在前端脱丙烷法中回收乙烯之简化的流程图。 |
