发明名称 消臭方法及消臭装置
摘要 本发明乃提供一种简便而安全的衣料与环境空气等之消臭方法和其装置有关者。本发明系利用超音波振动方法将植物性萃取物之混合消臭液(商品名为F118)所代表的消臭剂水溶液加以雾化,并选择3--m以下的超微粒状雾,最好是1 m以下的极超粒状雾,和空气气流一起喷雾在欲除臭的环境空气中以达成消臭目的之方法。当载持上述雾状液之空气气流碰击到面向下方配置的超微粒状物选择板时,可使超过3 m的粗大雾状粒子因本身重量而落下。再利用上方横向流动之空气气流吸引雾状液,即可使1 m以下之极超微粒状雾载持在空气气流中。环境空气中的含雾浓度以5~15ml/m3为宜。
申请公布号 TW290459 申请公布日期 1996.11.11
申请号 TW084109853 申请日期 1995.09.20
申请人 三原安经 发明人 三原安经
分类号 A61L9/14 主分类号 A61L9/14
代理机构 代理人 洪武雄 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼;陈灿晖 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼
主权项 2. 如申请专利范围第1项的消臭方法,其中,系将藉超音波振动所产生之雾化液载持气流吹至面对下方配置之超微粒状雾选择板,使3(以上的粗粒状雾藉本身重量落下而排除在气流之外的方法。3. 如申请专利范围第2项的消臭方法,其中,系有关附着于衣服等之发臭成分的分解消臭方法,包括将载持在气流中的3(以下的超微粒状雾自隔离进出口的气帷环境上方吹下,令其在该环境内接受雾浴而消臭之方法。4.如申请专利范围第1项的消臭方法,其中,系在藉超音波振动处理之消臭剂水溶液液面上方设置筒状导槽,从筒状导槽的上端开口吹以横向气流,令其仅吸引载持雾化液中1(以下的极超微粒状雾者。5. 如申请专利范围第1项至第4项的任意一项的消臭方法,其中,系将植物性萃取物混合消臭液(商品名为F118)用水稀释成100-500倍之稀释消臭剂水溶液,并使用此稀释液控制环境内含雾浓度在5-15ml/m@su3的消臭方法。6. 一种消臭装置,其特征为备有:隔离进出口之气帷(13);着衣人能站立之大小的处理室(1);贮存消臭剂水溶液用的贮存槽(2),以及供给消臭剂水溶液至贮存槽(2)内之泵(3);将所供应之消臭剂水溶液藉超音波振动方法行雾化的雾化槽(4);一端连通在雾化槽(4)的所定液面,他端连通到贮存槽(2),可将雾化槽(4)的溢流水溶液回流到贮存槽(2)而维持雾化槽(4)在所定液面高度用途的溢流管(5);以风扇(61)将所供应之固定气流导至藉超音波振动器(41)雾化处理的雾化槽(4)之主要液面,使来自雾化槽(4)之雾化飞散的雾化液实质上不致于凝聚而载持在气流中用途的混合槽(6);在处理室(1)的天花板部分或其近旁设置开口与混合槽(6)连通而将载持在气流中的雾化液从处理室(1)之上方吹出的喷雾口(15);以及侦测处理室(1)内的人员及控制驱动泵(3)、超音波振动器(41)、风扇(61)和形成气帷(13)等用途的控制装置(7)等。7. 如申请专利范围第6项的消臭装置,其中,系在混合槽(6)之上下方向的一定高度处面对雾化槽(4)之主要液面而设置有限制气流中之超微粒状物之选择板(65)者,当载持超音波振动所产生之雾化液的气流吹至上述超微粒状物选择板(65)时,可使3(以上的粗粒状雾藉由本身重量落下而排除在气流之外。8. 一种消臭装置,其特征为备有:上方位置具有空气送出口(101)的小室(100);收容在小室(100)内,贮存消臭剂水溶液用而在下端设有消臭剂水溶液供给口(113)之密闭结构型的贮存槽(112);收容在小室(100)内下方,配置有连通贮存槽(112)之供给口(113)在一定液面高度处而能从贮存槽(112)自行供应消臭剂水溶液到上述一定液面高度,再将所供应的消臭剂水溶液藉由超音波振动方法雾化处理用途的雾化槽(114);设置在小室(100)内空气送出口(101)背面而可向空气送出口送风用的风扇(110);设置在小室(100)内以上下方向延伸状而安置,且连通在雾化槽(114)的主要液面,而空气送出口(101)可将自雾化槽(114)雾化飞散的雾液藉风扇(110)的气流吸引而致实质上不会发生凝聚现象,而将1(以下之极超微粒状雾被气流载持之导槽(117);以及驱动超音波振动器(116)和风扇(110)用之控制装置等。9. 如申请专利范围第8项的消臭装置,其中,前述导槽(117)的周壁系面对上方倾斜以减少横切面面积,挡住自雾化槽(114)的液面飞散而来的飞沫使其藉本身重量而落下者。图示简单说明:图1示本发明实施例之一例举的消臭装置之整体的斜视图。图2示雾液供应装置的构成图。图3示本发明对氨之消臭效果的比较曲线。图4示本发明对三甲胺之消臭效果的比较曲线。图5示本发明对甲苯之消臭效果的比较曲线。图6示本发明其他实施例举之消臭装置的正面图。图7示上述消臭装置之正面剖面结构图。
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