发明名称 |
混合渣油电脱盐方法 |
摘要 |
本发明所提供的工艺方法包括二级电脱盐,一级和二级都加电场,一级注破乳剂和洗涤水,工艺条件为电场强度0.08-1.2KV/cm2,脱盐温度120~145℃;操作压力0.3-0.8Mpa,可注水为净化水,pH5-9,注水量为5-15%(wt%);混合强度为0.05-0.20Mpa;破乳剂SN2040或Sh811,注入量为20~50ppm,强电场停留时间为3-6min,对>350℃渣油电脱盐,其总脱盐率可达90%以上,对于炼油厂催化裂化装置掺炼渣油时可避免分馏塔塔盘结盐,并减轻催化剂中毒,延长催化裂化装置的生产周期。 |
申请公布号 |
CN1032434C |
申请公布日期 |
1996.07.31 |
申请号 |
CN93102196.0 |
申请日期 |
1993.03.04 |
申请人 |
中国石化洛阳石油化工总厂 |
发明人 |
袁峻业;张成海;况敬业;邱金荣;卫全华;杨萍;康尔风;张得翔 |
分类号 |
C10G32/02 |
主分类号 |
C10G32/02 |
代理机构 |
中国石油化工总公司专利代理服务部 |
代理人 |
李艳菁 |
主权项 |
1.一种采用破乳剂使烃类电脱盐工艺方法,其特征是用于混合渣油电脱盐工艺过程之中,储罐V1中的混合渣油,经渣油泵B1抽出,经加热罐V2,从V2 出来的混合渣油在管道内注入洗涤水和破乳剂再进入V3一级电脱盐罐,然后进入V4二级电脱盐罐或再进入V5三级电脱盐罐,经过电脱盐后的混合渣油出装置,混合渣油电脱盐的工艺条件:电场强度为0.08-1.2KV/cm2;脱盐温度是120-145℃,操作压力是0.3-0.8MPa;注水水质是PH值为5-9的净化水;注水量为5-15%(wt);混合强度为0.05-0.2MPa;破乳剂注入量为20-50PPm;强电场停留时间为3-6min。 |
地址 |
471012河南省洛阳市吉利区洛阳炼油厂 |