| 主权项 |
1. 一种自动穿线穿耳机之结构改良,具有一机体,其两侧各相对设有直立之侧壁,侧壁间之底部设输送部以将具有罐耳之桶体由机体之后方送至机体侧壁间,机体于侧壁间输送部之上方设成型部,成型部之两侧于侧壁外侧设输柄部,以一一依序输送握柄送入成型部,而另一侧则设输线部以将铁线伸直后送入成型部内,再配合成型部上方之驱动凸轮部推动成型部内之模具对铁线成型,并将该铁线之端部伸入桶体之罐耳内,以达全自动化成型穿置之目的者。2. 如申请专利范围第1项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其中,输送装置具一马达经链条及链轮带动一主动轴,主动轴另具两主动轮以链条将动力传输至设于固定轴上之两组齿轮组,两齿轮组快慢各有不同,其快齿轮组之主齿轮齿数较少,于主齿轮同轴套上另设有一从动轮,而另一组齿轮组之主齿轮齿数较多,于同一轴套上之从动轮之齿轮与前一组齿轮组从动轮相同,使两组从动轮具有不同之转速,两组从动轮分别绕设有一组输送链条,经输送装置另端之惰轮绕设,使两条输送链条速度快慢不同,桶体之底部受到两条输送链条不同速度磨擦带动,另于两组输送链条之外侧垂直伸设数支架,各支架之高度与桶体之罐耳高度相当,支架之顶端水平方向架设一靠架,靠架之端缘面自可与罐耳产生顶靠,保持其定位移动之形态,至离开该靠架为止,而离开靠架一段距离处即到达成型部,另为使桶体之底部确实与输送链条接触,于高底略低于输送链条处另设有一磁板,以使桶体得以受到磁力之引力而加重其向下压制之力量,使输送链条可确实的被带动者。3. 如申请专利范围第1项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其中,成型部相对该桶体罐耳高度处另设两组挡块,其向桶体伸设挡部,另向下伸设转动部与转轴固接,该转轴穿过架设于机体两侧壁间之主机片,转轴穿过端接设有一摆臂,摆臂之另端与一连杆枢接及一端部固定于主机片之弹簧连接连杆之顶端与驱动凸轮部之第一副凸轮枢接者。4. 如申请专利范围第1或3项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其中,成型部相对于挡块等高处另设有一侧模,侧模之表面形成一圆角L状之导模穴,而侧模异于导模穴端面另设有一穿轴穿过主机片为一连杆带动,连杆之另端与一成﹤字形之摆臂端连动,摆臂之中端枢设于主机片上,而另端与另一组连杆枢接及端部固定于主机片上之弹簧连接,连杆之顶端则与驱动凸轮部之第二副凸轮连接。5. 如申请专利范围第1或3项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其中,成型部设有退模压缸,压杆伸出可顶制成型后之铁线以将之退出成型部者。6. 如申请专利范围第1或3项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其中,成型部于主机片之表面上另设有上、下模,其中,上、下模相对设有弧状之模穴,模穴之中央各设有容置握柄之握柄模穴,上模之两侧伸入限制片及主机片间,限制片之顶、底端配合垫块固定于主机片上,而于模穴之两侧上方近限制片处各设一组压制装置,其具有一固定于上模之主片,主片中央设长形垂直状之限制孔以供一限制轴穿过,而于上模向上行程之末端处相对限制轴穿出端部处另设有一挡杆,而于主片与主机片间另设有一挡片,与限制轴一体移动,而上模之顶部枢设有一驱动凸轮部之框环以框持住一第一主凸轮,该第一主凸轮偏心设于该驱动凸轮部轴心上,下模之背部固定于主机片背侧之下模架底端,下模架系为一框形之结构,并于下模架顶部两端设导架供两导杆穿置,并于导杆上套设弹簧,导杆之底部则固定于主机片上,而于下模架顶部近导架之侧方另设有两组靠轮以靠持于驱动凸轮部之第二主凸轮,以确实带动下模上、下移动者。7. 如申请专利范围第3项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其中,主机片为一拱门状之金属片体,具有供桶体穿过之通道,并相对侧模设导轨,相对退模压缸处设退模孔,而于下模行程最高处另设握柄出口,并于出口后方形成容柄室,容柄室之顶部与输柄部相通,出口侧向延伸设铁线轨与输线部相通。8. 如申请专利范围第1或7项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其中,输线部具有两为马达同轴带动之夹轮夹持铁线送进该铁线轨至该铁线端部为铁线轨另端顶住不动停止,而夹轮等高处另设两组轮组,各轮组均于铁线两侧设数组夹制之滚轮,其中,垂直轮组以滚轮夹持住铁线顶、底端,水平轮组之滚轮夹持住铁线之水平两侧。9.如申请专利范围第1或7项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其容柄室之顶端与输柄部高,且于容柄室之顶端另设有一压柄压缸,压缸之压杆带动一L状之压片,压片伸入容柄室内进行压柄之工作,握柄可确实向下至出口集中。10. 如申请专利范围第1或7项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其中,容柄室顶端一侧与输柄部水平贯通,该输柄部主要具有一振动送料机,将握柄一一送入一侧之暂置室内,暂置室之底部设有一推柄压缸,其压缸杆之行程约一握柄长,可一次推移一握柄离开暂置室向容柄室移动,达到一一推送握柄之功能,不致有重叠或相互卡制的现象者。11. 如申请专利范围第1或7项所述之自动穿线穿耳机之结构改良,其中,于主机片背面相对铁线轨之高度处另设有推、切线装置,其主要具有一凸形之推架,推架向铁线轨水平伸入片状之推片,而推架上另设弹簧,以使推架保持远离主机片形态,推架之两端各设有一连杆,连杆之中段近推架处与主机片上之枢座枢接,并于顶部设靠轮与驱动凸轮部之第三副凸轮顶靠,使推架得以随第三副凸轮动作推动铁线离开铁线轨进入上、下模之模穴间,而推架相对输线部端部另设有一切断刀。图示简单说明:第一图:系本创作之前视平面动作一图。第二图:系本创作之桶体成型后立体示意图。第三图:系本创作之输送装置立体示意图。第四图:系本创作之输送装置俯视平面动作图。第五图:系本创作之成型部前视局部立体示意图。第六图:系本创作之成型部侧视局部平面示意图。第七图:系本创作之成型部背视立体图。第八图:系本创作之成型部背视平面图。第九图:系本创作之成型部前视平面动作二图。 |
