| 主权项 |
1.一种回收使用含有气体之合成塑胶材料的方法, 其系在 一个可用以将合成塑胶材料加以熔化、过滤、除 气、造粒 、并重新与气体混合之工厂内进行的,该与气体混 合之过 程是和造粒过程在同一工厂内进行的,其特征在于 气体系 在合成塑胶材料进行造粒之前,供应至来自熔化过 程和除 气步骤而呈软化状态之已除气过合成塑胶材料内, 且为使 气体混入均匀,每单位时间输入合成塑胶材料内之 气体之 量以及每单位时间内由混合器所处理之混合物之 量系控制 成比例于每单位时间内输送至气体混入处之合成 塑胶材料 之量。2.根据申请专利范围第1项之方法,其特征在 于每单位时 间内供应至气体混入处之合成塑胶材料之量是保 持在一给 定之范围内,最好是近乎所使用之工厂之最大能量 。3.根据申请专利范围第1项或第2项之方法,其特 征在欲 回收用之合成塑胶材料系先加以粉碎,再以一蜗杆 加以软 化及除气,如此所得之除气熔融物经由一熔融物泵 ,最好 是一齿轮泵,输送至一混合器内,混入合成塑胶材 料内之 气体亦输入至该混合器内,每单位时间内由该熔融 物泵所 输送之合成塑胶材料之量被加以监测,并做为控制 气体供 应之用的控制变数,熔融物泵之吸入侧上之合成塑 胶材料 之压力被加以监测,且藉着改变熔融物泵之速度或 蜗杆之 速度而维持在一给定之范围内,最好是一个尽可能 保持为 定値之値。4.根据申请专利范围第3项之方法,其特 征在于气体在进 入混合器之前已混入合成塑胶材料流内。5.根据 申请专利范围第3项之方法,其特征在于当由熔融 物泵所输送之合成塑胶材料熔融物的压力偏离一 所欲之给 定値时,由混合器所加工之混合物之黏度亦可藉冷 却或加 热而做相关之改变,最好是一直改变直到该所欲値 为止。6.根据申请专利范围第1项之方法,其特征在 于用以对合 成塑胶材料进行除气用之真空値是被加以监测并 控制。7.根据申请专利范围第1项之方法,其中该含 有气体之合 成塑胶材料包含有发泡聚苯乙烯。8.一种用以回 收使用含有气体之合成塑胶材料的装置,包 含一用以粉碎欲处理之合成塑胶材料的粉碎装置( 2),该 粉碎装置上连接一根由一马达(14)带动以供软化该 材料之 蜗杆(13),一用以将合成塑胶材料加以除气之除气 装置( 17)系连接至该蜗杆(13)上,其特征在于该蜗杆(13)之 出 口(15)系由至少一条管线(16)连接至一混合器(25)上, 该 混合器上亦连接一个用以供应气体用的装置(29), 且至少 在该等管线(16)之一条上连接有一个用测量单位时 间内流 经此条管线(16)之合成塑胶材料之量的装置(43),该 测量 装置(43)系连接至一控制单元(22),以供控制输至混 合器 内之气体供应量,并控制蜗杆(13)之马达(14)的速度 。9.根据申请专利范围第8项之装置,其特征在于在 该管线 (16)自蜗杆(13)连接至混合器(25)之间设有一熔融物 泵( 23),特别是一齿轮泵,以供输送合成塑胶材料,其设 有 一测量熔融物泵(23)之速度的测量装置(44),例如一 转速 计,且在此管线(16)上连接一个用以测量该熔融物 泵(23) 吸入侧压力的压力测感器(30),该压力测感器(30)和 该测 量装置(44),例如该转速计,均系连接至该控制单元( 22) 。10.根据申请专利范围第8项或第9项之装置,其特 征在 于供应气体用之装置(29)是经由一条气体管线(41) 连接至 该条输送合成塑胶材料至混合器(25)上之管线(16) 。11.根据申请专利范围第9项之装置,其特征在于 连接在 熔融物泵(23)之前设有一过滤合成塑胶材料之过滤 器(19) 。12.根据申请专利范围第11项之装置,其特征在于 其设有 另一压力测感器(21),连接至过滤器(19)前方用以供 应合 成塑胶材料至熔融物泵(23)上之管线(16)上,该压力 测感 器(21)亦连接至控制单元(22)上。13.根据申请专利 范围第9项之装置,其特征在于再有一 用以测量自熔融物泵(23)输至混合器(25)之合成塑 胶材料 压力的压力测感器(30)连至管线(16)上,该压力测感 器( 30)亦连接至控制单元(22)。14.根据申请专利范围第 13项之装置,其特征在于该混合 器(25)设有最好是多个连接至控制单元(22)之加热 或冷却 区域(47)。15.根据申请专利范围第8项之装置,其特 征在于其在蜗 杆(13)之外壳(12)在除气装置(17)之区域上连接有一 真空 控制装置(48)。图一系本发明之具体实施例图二系 本发明 |
