一种轧制具有合格头部和尾部的轧件的方法

摘要

一种在轧件处于穿带和抛尾阶段而轧机低速运行时，通过改变轧件的架间张力进行出口厚度修正的方法。将最后两架间的张力同所需要的张力和现有的出口张力AGC型系统的输出相结合使用以改变各在后机架的速度。在穿带和抛尾阶段时，出口速度AGC被切断，其输出为零。在全行程正常运行阶段，架间调节器改变为“辊缝-张力”型，而一个现有的出口速度AGC用于给各在后机架提供一速度基准。在全行程正常运行阶段，出口张力AGC被切断，其输出为零。

主权项

1、一种轧件黑色或有色材料制得具有合格头部和尾部的轧件的方法，例如通过由多个轧机架组成的冷连轧机，其中每一架都有由两个工作辊形成的辊缝进行轧制，其步骤包括： 在该轧机的穿带阶段中， 使用一“速度-张力”型作为架间张力调节器，在轧机的最后两架间使用一张力控制器用来测量这最后两架间轧件的实际能力， 向该张力控制器提供一所需要的张力输入， 在轧机末架的出口侧，用一出口厚度传感器检测轧件的出口厚度并产生一出口厚度误差信号， 用该出口厚误差信号启动、接通唯一的出口张力AGC控制器并进行工作，由该出口张力AGC控制器产生的输出被送到最后两架间的张力控制器上， 在该最后两架间的张力控制器中，将最后两架间的轧件的实际张力同所需要的张力输入进行比较，并以出口张力AGC控制器的输出计算张力差从而产生一个张力误差输出， 将该张力误差信号送到与末架有关的各在后机架，使用该张力误差信号输出作为机架速度基准，以便以相同的比率改变各在后机架相对于末架的速度，以改变轧件中的架间张力，从而实现厚度修正，制得材料头部合格的轧件。