| 主权项 |
1、一种采用常规的制胶或三滚压延制备的不透气不透水胶布的工艺，本透气不透水胶布的配方及制备工艺的特征是，其配方为：天然橡胶60～80份，硅胶20～40份，使此二种组份配比总和为100份，其他组份是：硫磺1.5～2.5份，四甲基秋兰姆二硫化物1.0～1.5份、氧化锌4.0～6.0份、硬脂酸0.8～1.2份、古马隆3.0～5.0份、二氧化硅45.8～77.1份、石腊1.0～2.0份、松香1.0～2.0份、2，6-二特丁基-4-甲基苯酚0.5～1.5份、碳酸锌4.0～6.0份、着色剂0.5～1.0份，其制备工艺包括轧胶工艺、刮胶工艺和硫化工艺，其中轧胶工艺是：采用所述重量份的硅胶和所述重量份一半的二氧化硅制成母胶，使进口橡胶一段素炼抱滚均匀后加母胶，素炼抱滚温度为40℃～60℃，滚距0.8～1mm，开厚适量，混炼均匀后，加入粉剂，此粉剂是由所述重量份的四甲基秋姆二硫化物、氧化锌、硬脂酸、古马隆、石腊、松香、2，6-二特丁基-4-甲基苯酚、碳酸锌及所述重量份一半的二氧化硅混合轧制而成，硫磺后加，直到表面见不到硫磺时，滚距调为0.8～1mm，薄通三次后，滚距调为2～8mm，下片涂隔离剂，此隔离剂可采用滑石粉、碳酸钙，冷却后码起来，也可采用浸液体隔离剂的方法，然后取小样考初硫点，合格后即剪小块待用，刮胶工艺是：用所述的母胶放入作为溶剂的汽油中，其重量比为1∶2～2.5，然后用机械搅拌四小时以上，搅拌均匀后的胶浆停放时间最好不超过24小时，使用前仍要搅拌，用刮布机刮胶2～8次，第三次是硫化工艺：将制成的胶布在95℃～105℃温度下，经过1～2小时常压，热风吹入硫化室(箱)内，胶布料采取挂式或联动式。 |
