| 主权项 |
1﹒一种实施分离作业之装置,系由下列构成为特征:(a)一或多个分离模组;(b)具有入口及出口之压力装置,该压力装置系连接于复数个导管会合点,该导管会合点将复数个阀导管连接在一起而形成在正压力下以正流及逆流方向将流体引入该分离模组及提供该分离模组之入口及出口侧之负压力之一回路;及(c)将渗透液排出该分离模组之装置2﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该回路系由四个阀导管连接在一起之导管会合点A、B、C及D所构成,且会合点A系连接会合点D及C,并与阀入口进料液流导管及该压力装置入口导管连接,会合点B则连接合合点D及C,并与该压力装置出口导管及阀排出导管连接,会合点D系与会合点A及B连接,同时连接分离模组之处理侧一端之导管,两会合点C则连接会合点A及B及分离模组处理侧第二端。3﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该分离模组系超滤薄膜分离模组。4﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该分离模组系微滤薄膜分离模组。5﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该分离模组具有中空纤维超滤薄膜。6﹒如申请专利范围第1项所述之装置,其中该分离模组具有中空纤维滤薄膜。7﹒一种自溶液或悬浮液中分离出溶质、胶粒及悬浮物质之方法,其特征包括:(a)将一泵浦连接至由四个阀导管连接在一起之四个导管会合点A、B、C及D所构成之回路,会合点A系连接会合点D及C,并与阀入口进料液流导管及该泵浦入口导管连接,会合点B则连接会合点D及C,并与该泵浦出口导管及阀排出导管连接,会合点D系与会合点A及B连接,同时连接分离模组之处理侧一端之导管,而会合点C则连接会合点A及B及分离模组处理侧第二端;(b)将该溶液或悬浮液经由导管会合点B泵送入该阀导管回路,经由导管会合点D离开该阀导管回路,通过该分离模组后由导管会合点C重返该阀导管回路;(c)以逆流方式将该溶液或悬浮液经由导管会合点B泵送入该阀导管回路,经由导管会合点C离开该阀导管回路,通过该分离模组后由导管会合点D重返该阀导管回路;(d)回收含有溶质、胶粒或悬浮物质之浓缩液;(e)由该分离模组中抽出之渗透液;(f)对该分离模组之处理侧施予负压以清理该分离模组,使该分离模组之滤液侧之滤液被曳引至该模组之处理侧,经由导管会合点D、导管会合点C或其组合进入该阀导管回路,通过阀导管会合点A,进入该泵浦,并由导管会合点B离开该阀导管回路。8﹒如申请专利范围第7项所述之方法,其中该分离模组系超滤分离模组。9﹒如申请专利范围第7项所述之方法,其中该分离模组系微滤分离模组。10﹒如申请专利范围第7项所述之方法,其中该分离模姐系中空纤维超滤分离模组。11﹒如申请专利范围第7项所述之方法,其中该分离模组系中空纤维微滤分离模组。图示简单说明第1图系以正流方式操作之现存系统(先行技术)之示意图;第2图系以逆流方式操作之现存系统(先行技术)之示意图;第3图系本发明之以正流方式操作之分离系统之示意图;第4图系本发明之以逆流方式操作之分离系统之示意图;第5图系本发明之以吸力回洗法操作之分离系统之示意图,其中回洗液系同时以正流及逆流方向离开处理侧流动管道;第6图系本发明之以吸力回洗法操作之分离系统之示意图;其中回洗液系以正流方式离开处理侧流动管道;第7图系本发明之以吸力回洗法操作之分离系统之示意图;其中回洗液系以逆第8图系美国专利申请案第331,471号之以正流方式操作之分离系统之示意图;第9图系美国专利申请案第331,471号之以吸力回洗方式操作之分离系统之示意图;第10图系本发明系统操作期间所产生流通率对操作时间之图形;第11图系本发明系统操作期间所产生流通率对浓度因子之图形。 |
