发明名称 蓄热式燃烧喷炬用蓄热体
摘要 本发明系关于蓄热式燃烧喷炬用蓄热体,尤其是对于交互返覆:利用某一定时间的高温燃烧排气通过的蓄热、及利用下个一定时间的燃烧空气的通过之前述燃烧空气的加热而燃烧的蓄热式喷炬,之由铝为主成分的材料所组成的蓄热体,在前述燃烧排气中含有金属粉尘的情况时,系以高温部、中温部以及低温部的顺序来减低铝的纯度。
申请公布号 TW495602 申请公布日期 2002.07.21
申请号 TW090122651 申请日期 2001.09.12
申请人 钢管股份有限公司;燃烧炉工业股份有限公司;子股份有限公司 发明人 森功;铃川丰;须藤淳;笠井义幸
分类号 F28D17/02;F24H7/00 主分类号 F28D17/02
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种蓄热式燃烧喷炬用蓄热体,针对交互返覆利 用某一定时间的高温燃烧排气通过的蓄热、及利 用下个一定时间的燃烧空气的通过之前述燃烧空 气的加热而燃烧的蓄热式喷炬,之由铝为主成分的 材料所组成的蓄热体,其特征为: 在前述燃烧排气中含有金属粉尘的情况时,系以高 温部、中温部以及低温部的顺序来减低铝的纯度 。2.如申请专利范围第1项之蓄热式燃烧喷炬用蓄 热体,其中前述高温部的气孔率系比前述低温部的 气孔率要小。3.一种蓄热式燃烧喷炬用蓄热体,针 对交互返覆利用某一定时间的高温燃烧排气通过 的蓄热、及利用下个一定时间的燃烧空气的通过 之前述燃烧空气的加热而燃烧的蓄热式喷炬,之由 铝为主成分的材料所组成的蓄热体,其特征为: 在前述燃排气中不含金属粉尘的情况时,将前述燃 烧排气温度超过1200℃的高温部的铝纯度为98%以上 ,1100℃至1200℃的中温部的铝纯度为95%,1100℃以下 的低温部堇青石(cordierite)。4.如申请专利范围第3 项之蓄热式燃烧喷炬用蓄热体,其中前述着温部的 气孔率系为20%以下,前述中温部的气孔率系为50%以 下。5.一种蓄热式燃烧喷炬用蓄热体,针对交互返 覆利用某一定时间的高温燃烧排气通过的蓄热、 及利用下个一定时间的燃烧空气的通过之前述燃 烧空气的加热而燃烧的蓄热式喷炬,之由铝为主成 分的材料所组成的蓄热体,其特征为: 在前述燃烧排气中不含金属粉尘的情况时,将前述 燃烧排气温度超过1300℃的高温部的铝纯度为95%以 上,1100℃以下的低温部为堇青石。6.如申请专利范 围第5项之蓄热式燃烧喷炬用蓄热体,其将前述高 温部的气孔率系为20%以下。图式简单说明: 第1图系为有关采用一般的蓄热式喷炬的加热炉所 示之概略平面图。 第2图系显示闭塞率的定义之说明图。 第3图系显示在燃烧排气(温度1350℃)中含有金属粉 尘的情况的铝的闭塞率的时间变化之图表。 第4图系显示在燃烧排气(温度1200℃)中含有金属粉 尘的情况的铝的闭塞率的时间变化之图表。 第5图系显示在燃烧排气(温度1350℃)中不含金属粉 尘的情况的铝的闭塞率的时间变化之图表。 第6图系显示龟裂数的测量的定义之说明图。 第7图系显示在燃烧排气(温度1350℃)中含有金属粉 尘的情况的龟裂数的时间变化之图表。 第8图系显示龟裂数的时间变化之图表,第8A图系显 示燃烧排气(温度1350℃)中不含金属粉尘,铝纯度98% 的情况的龟裂数的时间变化之图表,第8B图系显示 燃烧排气(温度1350℃)中不含金属粉尘,铝纯度95%的 情况的龟裂数的时间变化之图表。 第9图系显示在燃烧排气(温度1200℃)中含有金属粉 尘的情况的龟裂数的时间变化之图表。 第10图系显示在燃烧排气(温度1200℃)中不含金属 粉尘的情况的龟裂数的时间变化之图表。 第11图系显示在燃烧排气中含有金属粉尘的情况 的本发明的蓄热体的一例之结构图。 第12图系显示在燃烧排气中不含金属粉尘的情况 的本发明的蓄势体一的一例之结构图。 第13图系显示习知蓄热体之结构图。 第14图系显示在燃烧排气中含有金属粉尘的情况 的热效率的时间变化之图表。 第15图系显示在燃烧排气中含有金属粉尘的情况 的压力损失的时间变化之图表。 第16图系显示习知蓄热体之结构图。 第17图系显示在燃烧排气中不含金属粉尘的情况 的热效率的时间变化之图表。 第18图系显示在燃烧排气中不含金属粉尘的情况 的压力损失的时间变化之图表。
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