熔融还原快速预还原细微铁矿粉的方法

摘要

本发明属于钢铁冶炼领域，特别涉及熔融还原快速预还原细微铁矿粉的方法。该制备流程的预还原所使用的细微铁矿粉的粒度范围为：磁铁矿粉的平均粒度为2微米～40微米，赤铁矿粉的平均粒度为2微米～70微米；细微铁矿粉的预还原率控制在70％～85％，反应温度控制在580℃～750℃，细微铁矿粉在各级气基低温快速预还原反应器中的停留时间不超过5min，预还原所用的熔融气化炉产生的经调整成分的煤气中CO与H₂的体积含量高于90％；气基低温快速预还原反应器采用输送式反应器或快速循环流化床。本发明与现有技术相比具有提高预还原反应器的还原速度和设备利用系数，实现低能耗、防粘结失流效果好、环境良好、生产成本低的优点。

主权项

1、一种熔融还原快速预还原细微铁矿粉的方法，其制备流程是将一定粒度的铁矿粉预热后，在预还原反应器中进行预还原，还原后的铁料经压块或喷粉导入熔融气化炉中进行终还原得到铁水和高温煤气，高温煤气经处理后供预还原反应器使用，其特征在于制备流程的预还原所使用的细微铁矿粉的粒度范围为：磁铁矿粉的平均粒度为2微米～40微米，赤铁矿粉的平均粒度为2微米～70微米；细微铁矿粉的预还原率控制在70％～85％，反应温度控制在580℃～750℃，细微铁矿粉在各级气基低温快速预还原反应器中的停留时间不超过5min，预还原所用的熔融气化炉产生的经调整成分的煤气中CO与H2的体积含量高于90％；气基低温快速预还原反应器采用输送式反应器或快速循环流化床。