利用球墨铸铁制造风力发电机主轴的消失模铸造方法

摘要

本发明公开的利用球墨铸铁制造风力发电机主轴的消失模铸造方法，该方法是将含碳量为3.4～4.0％的球墨铸铁在熔炼炉内进行熔炼，熔炼后先在温度为1460±10℃的铁液中加入按铁液的重量计为0.2～0.8％的Inoculin390预处理剂进行处理，然后在浇铸前向铁液中加入按球墨铸铁的重量计为0.25～0.4％的孕育剂并进行充分搅拌后，再加入按球墨铸铁的重量计为0.2～0.35％的球化剂，最后将温度不低于1400℃的铁液浇注到装有模样的砂箱中，铁液在冒口液态金属的补缩下充型、凝固形成铸件，并利用铸件自身的余热进行热处理。本发明提供的消失模铸造方法不仅可代替传统的锻造工艺，而且产品成型容易，铸件组织致密，机械性能优良，生产效率高，生产成本可降低40％以上。

主权项

1、利用球墨铸铁制造风力发电机主轴的消失模铸造方法，该方法是将按重量百分比计含碳量为3.4～4.0％的球墨铸铁在熔炼炉内进行熔炼，熔炼后先在温度为1460±10℃的铁液中加入按铁液的重量计为0.2～0.8％的Inoculin390预处理剂进行处理，然后在浇铸前向铁液中加入按球墨铸铁的重量计为0.25～0.4％的孕育剂并进行充分搅拌后，再加入按球墨铸铁的重量计为0.2～0.35％的球化剂，最后将温度不低于1400℃的铁液浇注到装有模样的砂箱中，铁液在冒口液态金属的补缩下充型、凝固形成铸件，并利用铸件自身的余热进行热处理，其中，涂刷于模样上的涂料中含有按涂料重量计为0.2-1.5％的麻纤维，且在装配模样时，其轴心位置设置有一定位轴杆。