发明名称 |
喷油嘴喷孔加工工艺及设备 |
摘要 |
本发明是一种用于喷油嘴喷孔加工的工艺及设备。其特征是采用低频振动钻削与混流喷射加工工艺,振动钻削降低喷孔表面粗糙度和孔口毛刺,由混合流加工进一步降低喷孔表面粗糙度。将喷孔压力室端毛刺消除,并将其锐圆缘倒角。振动钻削设备采用两段分离式振动轴,由电磁铁激振主轴电机外壳,通过轴承将振动传递给主轴,从而使结构简单、紧凑,振动准确可靠。在混合流加工设备的喷枪中,设置了一个单向阀,解决了非工作状态下磨液向气路倒流造成堵塞的问题。 |
申请公布号 |
CN1023690C |
申请公布日期 |
1994.02.09 |
申请号 |
CN89109290.0 |
申请日期 |
1989.12.12 |
申请人 |
吉林工业大学 |
发明人 |
王立江;刘滋湘;张德远;赵继 |
分类号 |
B24C1/08;B23B41/14;F02M61/18 |
主分类号 |
B24C1/08 |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1、一种喷油咀喷孔加工工艺,先采用钻削加工喷油咀喷孔,然后采用磨光剂对喷油咀上的喷油出口进行光整加工,本发明的特征在于在上述钻削加工过程中是采用低频振动钻削加工,而后用混合流喷射加工喷油咀喷孔,振动钻削加工是用振动钻床的主轴(3)在高速回转的同时做轴向低频振动及进给运动,进行加工,之后将喷油咀工件置于混合流喷射加工设备的工作台(13)上,由喷枪(16)喷出的磨液对喷油咀喷孔进行加工。 |
地址 |
130025吉林省长春市斯大林大街114号 |