无缝金属管的穿孔轧制方法及其装置

摘要

本发明的目的在于提供一种无缝金属管的穿孔轧制方法和装置，即使在护管比为1.15以上的穿孔轧制中，也不出现故障，而且能制造出没有外表面缺陷的质量良好的空心毛管。本发明的穿孔轧制方法的特征在于：用具有锥形主轧辊和盘形辊的穿孔机、以1.15以上的扩管比进行穿孔轧制的场合，在满足下述(1)、(2)、(3)、(4)和(5)的条件下进行穿孔轧制。3≤D1/d≤7……(1)9≤D2/d≤16……(2)2≤D2/D1≤3……(3)2.5°≤θ1≤4.5°……(4)3°≤θ2≤6.5°……(5)式中，D1为主轧辊的辊腰部直径，D2为盘形辊的槽底部直径，d为坯料的外径，θ1为主轧辊的入口面角，θ2为主轧辊的出口面角。本发明的装置特征在于：上述D1为510～2000mm，D2为1530～4000mm，而且满足上述(3)、(4)和(5)式。采用本发明的穿孔轧制方法和装置，可以不出现咬入不良、尾部脱离不良地进行穿孔轧制。另外，获得的空心毛管也不出现内外表面缺陷，在下一道延伸轧制工序可防止成问题的空心毛管尾部的外径增大现象。

主权项

1.一种无缝金属管的穿孔轧制方法，采用的穿孔轧制装置是在一对锥形主轧辊与一对盘辊之间配置在有顶头，该顶头的中心轴与轧制轴线一致，该一对锥形主轧辊和一对盘形辊以轧制轴线为中心轴分别相向地配置，制造空心毛管时一边由上述主轧辊驱动被穿孔材螺旋移动一边进行穿孔轧制；其特征在于：穿孔轧制时上述主轧辊的辊腰部直径D1与穿孔用坯料的外径d的比D1/d、盘形辊的槽底部直径D2与上述坯料的外径d的比D2/d、主轧辊的辊腰部直径D1与盘形辊的槽底部直径D2的比D2/D1、主轧辊的入口面角θ1和出口面角θ2，分别满足下述(1)、(2)、(3)、(4)和(5)式。3≤D1/d≤7……(1)9≤D2/d≤16……(2)2＜D2/D1≤3……(3)2.5°≤θ1≤4.5°……(4)3°≤θ2≤6.5°……(5)