一种高性能碳纤维的超短切断方法及其应用

摘要

本发明公开了一种高性能碳纤维的超短切断方法及其应用，所述高性能碳纤维的超短切断方法包括以下步骤：S1，输入：将要切断的丝束穿过纱架上的第一装纱轴，打开装纱轴上的夹持装置，将丝束夹持住，第一装纱轴旋转10‑20圈后，将丝束绕接于第二装纱轴，使得丝束的涨力增加，从丝束的一端输出；S2，检测：将输出的丝束穿过涨力机上的导丝辊，使丝束紧贴导丝辊的表面。本发明中刀片的刃口相互平行，切断长度没有差异，切断精度较高；刀片工作长度较大，切断能力较高；刀盘设计简单，维护容易，可适合各种切断要求；同样的规模下刀盘所需要的刀片数量较少，并且切断丝束时的涨力和速度可以被检测到，保证丝束切断时的安全。所述丝束被切断的最短距离为1.5mm，且长度误差小于0.2％，切断速度达30‑40米/分，不产生断口粘结、倍长及超长纤维。

主权项

一种高性能碳纤维的超短切断方法及其应用，其特征在于，所述高性能碳纤维的超短切断方法包括以下步骤：S1，输入：将要切断的丝束穿过纱架上的第一装纱轴，打开装纱轴上的夹持装置，将丝束夹持住，第一装纱轴旋转10‑20圈后，将丝束绕接于第二装纱轴，使得丝束的涨力增加，从丝束的一端输出；S2，检测：将输出的丝束穿过涨力机上的导丝辊，使丝束紧贴导丝辊的表面，转动导丝辊5‑10min，使得导丝辊上的检测装置可以将丝束在穿过时的涨力和切断速度被检测出来，再将丝束的一端向刀盘输出；S3，预处理：将输出的丝束绕接于刀盘的上，绕接1‑4圈，使得丝束可以稳定被绕接在刀盘上；S4，切断：将切断机打开，使得绕接在刀盘上的丝束的圈数不断增多，将压轮紧贴刀盘的一侧，当绕接在刀盘上的丝束层的厚度大于刀盘和压轮之间的间隙时，内层的丝束在刀盘和压轮的压力之下被刀盘上的刀片切断，切断的丝束落置于集丝漏斗；该高性能碳纤维的超短切断方法可以应用于碳纤维、芳纶、高强高模聚乙烯、锦纶、涤纶、丙纶、腈纶、玻纤的切断，所述丝束被切断的最短距离为1.5mm，且长度误差小于0.2％，切断速度达30‑40米/分，不产生断口粘结、倍长及超长纤维。