发明名称 烧结玻璃陶瓷体及方法
摘要 本发明揭示出一经过烧结α蓳青石固态溶体之玻璃陶瓷体,其热膨涨及破裂模数之特性被加以稳定并且加以控制,其所用方法为在烧结及形成结晶时使用两种掺杂剂之混合物于玻璃中。并且更进一步揭示出制造该玻璃陶瓷体之方法是经由使用两种掺杂剂以控制其热膨涨系数及破裂模数之特性。
申请公布号 TW174777 申请公布日期 1991.12.11
申请号 TW079108375 申请日期 1990.10.02
申请人 康宁玻璃工厂 发明人 丹罗麦林透特;卡司林安乌艾耳;吉拉玻顿凯立;给罗李法郎西;罗伯约翰拍力
分类号 C03C10/02 主分类号 C03C10/02
代理机构 代理人 吴洛杰 台中巿太原路二段二一五巷一弄八号
主权项 l.一种经过烧结 青石固态溶体之玻璃陶瓷体,其具有之最主要晶相为一 a 青石构造以及第二晶相为尖晶石构造, a 青石与尖晶石晶相对含量由X 光线绕射峰所显示之相当含量比値界于4 : 1 及 6 : 1之范圈内,该玻璃陶瓷体具有之热膨涨系数界于26-30X100 / 軏 范围内以及破裂模数大于25Kpsi,其中母质玻璃化学组成份基本上是由下列组成份所组成,其是以氧化物重量百分比计算,2 - 18%Mgo,最多21% Zno , Zno 含量将足够以提供第二锌尖晶石晶相于玻璃陶瓷中,而 Mgo+Zno总量为 10-25 % , 20-38% 之Al 2 O3,40-52% 之 SiO 2 以及总量 2 一 15%之至少一种氧化物,该氧化物是由最多 8% 之K2 及/或Rb2 O及 /或Cs2 O , 最多10%之 CaO 及/或 SrO 及/或BaO 及/或 PbO,以及最多5%之B2 O3。2.依据申请专利范围第l项之烧结 a 青石固态溶体之玻璃陶瓷体,其中母质玻璃化学组成份是由下列组成份所组成,51%之SiO2 - 24.8% 之 Al 2O2, 13.1% 之 MgO, 3.1 % 之 BaO , 1.4 % 之B 2O3以及6.1 % 之ZnO。3. 依据申请专利范围第1或2项之烧结 a青石固态溶体之玻璃陶瓷体,含有0.5 -5%二氮化钛为添加剂。4.一种用来制造烧结 a 青石固态溶体破璃陶瓷体之方法,该方法包含a.提供一不含不透明结晶之玻璃,该玻璃利用融熔以及由融溶状态加以急促冷却能够形成晶核并结晶以形成一玻璃陶瓷之材质,其主要晶相为 a 青石固态溶体,b.使玻璃粉碎成为粉末,该粉末平均颗粒尺寸于5微米,C.加两种混合之掺杂剂至玻璃粉末中以控制烧结体之特性,其中一种掺杂剂为重量比至少为 0.001% 微细的预先结晶青石石固态溶体,另外一种掺杂剂为重量比至多为 5% 之由二氧化钛,氧化镁及滑石中选取出之晶核形成剂,d.将含有溶杂剂之玻璃粉末塑造成为所需要之形状,以及e.在温度高达 900C情况下进行煆烧,而后在更高温度情况下进行煆烧以形成a青石固态溶体晶相于烧结体中。5.依据申请专利范围第4项之方法,其中第二种掺杂剂重量比为 1 至 3% 及/或具有之颗粒尺寸小于3.5微米。6.依据申请专利范围第5项之方法,其中第二种溶杂剂为二氧化钛,或烟雾二氧化钛。7.依据申请专利范围第6项之方法,其中二氧化钛,或烟雾二氧化钛含量为2%。
地址 美国