发明名称 专供化妆品铝盒成型之横向冲压设备构造改良
摘要 本创作系一种专供化妆品铝盒成型之横向冲压设备构造改良,包含有送料机构、夹料机构、冲压构机、成型模座、冲压机台、润滑油系统、喷气装置等主要构件组合形成,藉由送料机构将设于料架之原料自动控制送至夹料机构作连续性往复夹持,可再将原料通过一润滑粉盒底端沾有润滑粉,搭配润滑油作双重保护效果,形成横向输送至冲压机台之成型模座内,由成型模座之冲压上模座、成型座及下模座之构造,可于原料上精确地冲压出供化妆粉饼安装之铝盒成型品,再利用油压机台前端预设人喷气管所喷出之高压气体,可将铝盒成型品由冲压上模座以成品退模块顶出喷离成型模座,复利用成型模座后端预设之成品导引框引导,可将铝盒成品与废料分开送出收集之横向输送自动冲压实用设备构造设计者。
申请公布号 TW260056 申请公布日期 1995.10.11
申请号 TW082216093 申请日期 1993.11.02
申请人 闰江企业股份有限公司 发明人 郭章吾
分类号 B21D22/02 主分类号 B21D22/02
代理机构 代理人 苏松坤 台南巿北区文贤路八三三巷十五号
主权项 一种专供化妆品铝盒成型之横向冲压设备构造改良,包含有送料机构、夹料机构、冲压机构、成型模座、冲压机台、润滑油系统及喷气装置等构件组合形成可作铝质原料之横式冲压成铝盒成品作用,送料机构系由底盘延伸有支撑杆支持一马达座,该马达座上设有一送料马达可导动一料架,而支撑杆近底部固设有一分电箱,分电箱之侧端设置一微动开关,于微动开关内延伸出一拉引条;夹料机构系由夹料座、滑移夹块及导引座组合形成,该夹料座系延伸有一对滑移杆供滑移夹块穿组,并于夹料座内伸展有一推移杆得推送滑移夹块形成往复运动,而夹料座之侧端设有进气管连接另端之空气滤清器,该进气管之进气动作可由一连设于冲压上模座之引动体随冲压上模座同步作动控制,使原料可被夹送通过夹料机构,另导引座之实体内设有复数滚轴供原料穿经;冲压机构系设于冲压机台上,由一冲压马达经皮带带动皮带轮旋转,使设于皮带轮轴心之轴杆得连动一凸轮环,并引动一冲压主轴作上下式位移动作,而冲压机构上固设有一计数器受一计数拉引体牵动作机械式冲压次数之自动计数;成型模座系由冲压上模座、冲压成型座及冲压下模座等主要构件设于冲压机台上组成,冲压上模座系连接于上述冲压主轴,系藉顶部之上连接板贴接一顶冲块底端之下连接板藉上螺栓螺合一体,于顶冲块实体内设有导孔连通冲压成型室,导孔系供一螺杆穿设后套设一缓冲簧件及螺合数螺帽,使螺杆得在冲压成型室内螺结成品退模块;冲压成型座之实体预开一组合孔供下模内脱组装,并藉数下螺栓螺锁,结合于冲压下模座上;冲压下模座系固设于后述冲压机台上,于实体预开安装孔供下模内心以数定位销结合一下模成型块,并组入上述下模内脱内对原料冲设成型;冲压机台主要作为夹料机构、冲压机构、成型模座、润滑油系统及喷气装置各构件间之搭配连结之主件功用,于冲压机台前、后端分别预设有定位板及成品导引框,该定位板系供后述润滑油系统及喷气装置安装,作高压气体喷出作用,另成品导引框则设于成型模座之后方,可导引冲制成型之铝盒成品与废料分开收集之效果,节省筛检铝盒成品与废料之过程;润滑油系统系由冲压机构之上端延伸一钩板钩设有一容油瓶藉一油管连设至冲压机台之插孔供应润滑油;喷气装置系以一对喷气管安装于前述冲压机台上之定位板,复藉由导管连接冲压机构中之触控开关器,以接受帮蒲传送之高压气体予以喷出,可将成型后之铝盒成品予以喷送经成品导引框送出收集,其特征在于:夹料机构尽端设有润滑粉盒,于润滑粉盒内部设有润滑粉,以提供原料沾设,而于冲压成型座实体设有组合孔,于组合孔侧壁预设有油沟,藉以连通冲压成型座实体预开之插孔,以供油管插设供应润滑时所需之润滑油,搭配润滑粉对原料上、下端充份润滑,形成冲制过程中原料不破裂之双重保护效果,另于冲压机台底部设有一离合踏板,可控制一离合器,该离合器连设有一连动定杆,于未将连动定杆板上时,离合器须由人工一次一踩踏离合踏板控制,而当吾人将连动定杆板上时,离合器则由人工一次踩踏离合踏板而持续工作,具半自动全自动之操作方式,甚具实用之冲压设备构造者。图示简单说明:第一图系本创作之组合立体构造图。第二图系本创作送料机构之组合立体图。第三图系本创作送料机构之平面构造图。第四图系本创作送料机构之动作图一。第五图系本创作送料机构之动作图二。第六图系本创作夹料机构之组合立体图。第七图系本创作夹料机构之动作实施图。第八图系本创作成型模座之构件分解图。第九图系本创作成型模座之构件组合图。第十图系本创作冲压下模座之油路供应图。第十一图系本创作成型模座之构件剖面图。第十二图系本创作成型模座之冲压成型剖面动作图一。第十三图系本创作成型模座之冲压成型剖面动作图二。第十四图系本创作离合装置之自动或半自动实施图。第十五图系本创作凸轮控制气体输送至成型模座图。
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