主权项 |
1. 一种湿法成网的吸收性复合物的制造方法,该方法包括下列步骤:形成一可用来制造湿法成网复合物的纤维与分散中介物之淤浆;在湿法成网复合物成型前瞬间,将可于该分散中介物中膨胀的吸收材料结合至该纤维淤浆中;形成一包含有纤维与吸收材料之结合的湿法成网复合物;以及乾燥该湿法成网复合物。2. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中该分散中介物包括水。3. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中纤维包括纤维素纤维。4. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中该吸收材料以及该纤维淤浆是在压力盒中结合的。5. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中在湿法成网复合物成型之前,更进一步地包含一个将分散中介物中的吸收材料部份膨胀的步骤。6. 如申请专利范围第5项所述之方法,其中在该湿法成网复合物乾燥之前在分散中介物之中的吸收材料所吸收之重量低于其本身重量5倍。7. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中该吸收材料与该纤维淤浆一般是均匀地混合。8. 如申请专利范围第4项所述之方法,其中该压力盒是多重气流通道压力盒(multiple-flow channeled headbox)。9. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中该吸收材料的型式是为乾燥微粒。10. 如申请专利范围第1项所述之方法,其中该湿法成网复合物成型之后更进一步地包含一个经由真空装置来将湿法成网复合物除水的步骤。11. 一种湿法成网的吸收性复合物的制造方法,该方法包括下列骤:形成可以制成湿法成网复合物之纤维以及分散中介物的淤浆,该淤浆包括低于纤维与分散中介物之总重3wt%的纤维;在湿法成网复合物成型前,将可以在分散中介物之中膨胀的吸收材料结合至纤维淤浆中;将该结合物安置在成形表面上以形成一湿法成网复合物;以及乾燥该湿法成网复合物。12. 如申请专利范围第11项所述之方法,其中该淤浆所包括的纤维量低于该纤维与分散中介物总重之2wt%。13. 如申请专利范围第1项所述之方法所制成的复合物,其中所含有之该纤维的量占存于该湿法成网复合物中之纤维与吸收材料总重的约5至约65wt%,而吸收材料占该总重之约35至约95wt%。14. 如申请专利范围第1项所述之方法所制成的复合物,其中所含有之该纤维的量占存于该湿法成网复合物中之纤维与吸收材料总重的约5至约40wt%,而吸收材料占该总重之约60至约95wt%。15. 如申请专利范围第1项所述之方法所制成的复合物,其中该纤维与该吸收材料一般为均匀地混合。16.如申请专利范围第1项所述之方法所制成的复合物,其中该吸收材料成带状而贯穿该湿法成网复合物的厚度。17. 如申请专利范围第16项所述之复合物,其中至少约55wt%之吸收材料被定位于该湿法成网复合物厚度之中央半部。18. 如申请专利范围第16项所述之复合物,其中至少约60wt%之吸收材料被定位于该湿法成网复合物厚度之中央半部。19. 如申请专利范围第16项所述之复合物,其中至少约70wt%之吸收材料被定位于该湿法成网复合物厚度之中央半部。20. 如申请专利范围第16项所述之复合物,其中该纤维与吸收材料混合在一起。21. 如申请专利范围第19项所述之复合物,其中该纤维与吸收材料混合在一起。图示简单说明:图1是符合本发明之湿法成网复合物之微电子扫描照片。图2是习用技术之第一层压吸收复合物之微电子扫描照片。图3是习用技术第二层压吸收复合物之微电子扫描照片。图4是符合本发明第一实施例之湿法成网复合物的横断面视图。图5是符合本发明第二实施例之湿法成网复合物的横断面视图。图6是符合本发明第三实施例之湿法成网复合物的横断面视图。图7是适合使用于本发明之第一设备的横断面视图。图8是适合使用于本发明之第二设备的横断面视图。图9所图示的装置适于形成湿法成网复合物并可用来执行本发明之方法。图10是例1之湿法成网复合物之横断面微电子扫描照片。图11是例2之湿法成网复合物之横断面微电子扫描照片。 |