发明名称 碳化铁微粒之制法
摘要 本发明系提供一种制备具有平均颗粒大小(长径)为0.1 ~2μm及平均轴比为3~20 之碳化铁微粒的方法,包括:(a)选自由氢过氧化铁微粒及氧化铁微粒所组成群团的铁化合物任意与未含有碳原子之还原剂接触,在上述之接触前,该铁化合物系先涂覆铁化合物或铁化合物与钴化合物,再以铝化合物或矽化合物涂覆,和(b)上述(a)之铁化合物与含有碳原子之还原超碳剂或其与不含碳原子之还原剂之混合物接触。
申请公布号 TW198707 申请公布日期 1993.01.21
申请号 TW080105092 申请日期 1991.07.01
申请人 泰金工业股份有限公司 发明人 大门茂男;宫本直城;涉谷吉之
分类号 C01B31/30 主分类号 C01B31/30
代理机构 代理人 洪武雄 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼;陈灿晖 台北巿城中区武昌街一段六十四号八楼
主权项 1.一种制备具平均颗粒大小(长径)为0.1-2m及平均轴比为3-20之碳化铁微拉之方法,包括(a)选自由氢过氧化铁微粒及氧化铁微粒所组成之群团的铁化合物任意与不含碳原子之还原剂接触,在上述甚触前,该铁化合物系先涂覆选自氯化铁、硝酸铁及硫酸铁之 的铁化合物或铁化合物与钴化合物,再以铝化合物或矽化合物涂覆,所涂覆之各化合物中之金属元素量为0.01-10wt%(以氢过氧化铁或Fe2O3之氧化铁的重量为基准),和(b)上述(a)之铁化合物与含有碳原干之还原增碳剂或其与不含碳原子的还原剂之混合物接触。2.如申请专利范围第1项之方法,其中在步骤(a)中之涂覆铁化合物系在约200-700℃加热。3.如申请专利范围第1项之方法,其中在步骤(a)之接触温度约为200-700℃且步骤(b)之接触温度约为250-400℃。4.如申请专利范围第1项之方法,其所产制之制品为碳化
地址 日本