| 主权项 |
1.一种加工热轧不锈钢带钢之方法,特别是奥氏体不锈钢带钢的方法,目的是减小厚度和增加所述带钢的机械强度,其特征为,-对热轧带钢进行冷轧,使其厚度减小至少10%,达到比光整加工完毕的产品的期望最终厚度至少大2%和至多大10%的厚度;-在1050℃和1250℃之间的温度下对这样冷轧出来的带钢进行退火;和-在所述退火过程之后,冷拉伸带钢,使带钢塑化和永久伸长,从而使厚度减小2-10%。2.如申请专利范围第1项之方法,其中冷拉伸过程是由在带钢拉伸时带钢的拉伸和带钢围绕辊子的弯曲的综合作用所执行。3.如申请专利范围第2项之方法,其中带钢拉伸过程中,将带钢压紧在所述辊子上,并弯曲所述带钢,使其曲率半径小于200毫米,最好半径至少为20毫米,至多为150毫米。4.如申请专利范围第1至3项中任何一项之方法,其中在所述退火处理之前,对热轧带钢进行冷轧以达到厚度减小10-60%。5.如申请专利范围第4项之方法,其中在所述退火处理之前,对热轧带钢进行冷轧,以得到厚度减小10-30%。6.如申请专利范围第1至3项中任何一项之方法,其中在所述退火处理之后,连续地冷拉伸带钢,使带钢永久伸长,并从而减小其厚度3-5%。7.如申请专利范围第4项之方法,其中在所述退火处理之后,连续地冷拉伸带钢,使带钢永久伸长,并从而减小其厚度3-5%。8.如申请专利范围第5项之方法,其中在所述退火处理之后,连续地冷拉伸带钢,使带钢永久伸长,并从而减小其厚度3-5%。图示简单说明:图1非常示意性表示根据第一个优选实施例的本发明的原理。图2较详细地表示根据优选实施例的制造线。图3以较大的比例和较详细地表示本发明方法中所采用的冷拉伸机。图4为柱状图,它表示在冷拉伸之前和之后所达到的0.2验证应力値。图5表示相同方法得到的最终的抗拉强度。图6为柱状图,它表示用不同的冷拉伸程度所得到的厚度的减小情况。图7表示以相同的方法,在不同的冷拉伸程度下,宽度减小的情况,和图8非常示意性表示使用本发明方法的改良的制造线。 |
