发明名称 |
一种专用夹具 |
摘要 |
一种专用夹具,夹具本体是由底板(12)和立柱(16)焊接而成。立柱(16)在底板(12)下方,连接座(17)焊接在底板(12)的上方,并且都处于正中位置。检测气缸(13)通过四个螺栓固定在底板(12)的下表面,检测气缸(13)活塞杆的末端装有检测盘(37);固定板(79)、固定板(77)和固定板(80)分别焊接在夹紧臂(59)、夹紧臂(54)和夹紧臂(50)的下端;夹紧板(57)与固定板(79)、固定板(77)、固定板(80)通过螺栓组连接。固定轴(60)依次穿过夹紧臂(59)、夹紧臂(54)和夹紧臂(50)中部的孔并且焊接在一起。夹紧臂(59)、夹紧臂(54)和夹紧臂(50)之间等间距布置。 |
申请公布号 |
CN206032655U |
申请公布日期 |
2017.03.22 |
申请号 |
CN201621069702.6 |
申请日期 |
2016.09.22 |
申请人 |
兰州理工大学 |
发明人 |
魏兴春;郭俊锋;陈卫华;宋鸣;何天经 |
分类号 |
B65G47/90(2006.01)I;B65G57/03(2006.01)I;B65G57/081(2006.01)I;B65G57/20(2006.01)I |
主分类号 |
B65G47/90(2006.01)I |
代理机构 |
兰州振华专利代理有限责任公司 62102 |
代理人 |
董斌 |
主权项 |
一种专用夹具,通过连接座(17)与机器人连接,夹具本体是由底板(12)和第一立板(11)、第二立板(14)、第三立板(18)、第四立板(19)、第五立板(20)及第六立板(74)焊接而成;立柱(16)是由第一板(35)、第二板(32)、第三板(69)和第四板(70)焊接而成;立柱(16)焊接在底板(12)下方,连接座(17)焊接在底板(12)的上方,并且都处于正中位置,其特征在于前夹爪是由第一夹紧臂(59)、第二夹紧臂(54)、第三夹紧臂(50)、第一夹紧板(57)、第一固定板(79)、第二固定板(77)、第三固定板(80)和第一固定轴(60)组成;第一固定板(79)、第二固定板(77)和第三固定板(80)分别焊接在第一夹紧臂(59)、第二夹紧臂(54)和第三夹紧臂(50)的下端;第一夹紧板(57)与第一固定板(79)、第二固定板(77)、第三固定板(80)通过螺栓组连接;第一固定轴(60)依次穿过第一夹紧臂(59)、第二夹紧臂(54)和第三夹紧臂(50)中部的孔并且焊接在一起;第一夹紧臂(59)、第二夹紧臂(54)和第三夹紧臂(50)之间等间距布置;第一铰链座(62)、第二铰链座(56)和第三铰链座(48)等间距焊接在第六立板(74)的外侧面;第一夹紧臂(59)通过第一铰链轴(61)和第一螺母(58)与第一铰链座(62)铰接,第二夹紧臂(54)通过第二铰链轴(52)和第二螺母(72)与第二铰链座(56)铰接,第三夹紧臂(50)通过第三铰链轴(51)和第三螺母(49)与第三铰链座(48)铰接,实现夹具本体与前夹爪的连接;后夹爪是由第四夹紧臂(4)、第五夹紧臂(33)、第六夹紧臂(25)、第二夹紧板(36)、第四固定板(3)、第五固定板(34)、第六固定板(26)和第二固定轴(6)组成;第四固定板(3)、第五固定板(34)和第六固定板(26)分别焊接在第四夹紧臂(4)、第五夹紧臂(33)和第六夹紧臂(25)的下端;第四铰链座(64)、第五铰链座(39)和第六铰链座(46)等间距焊接在第四立板(19)的外侧面;左扶锭爪由第一夹紧滚轮(63)、第二夹紧滚轮(2)、第一轴(1)和第一扶锭臂(5)组成;第一轴(1)穿过第一扶锭臂(5)下端的孔,第一夹紧滚轮(63)和第二夹紧滚轮(2)分别空套在第一轴(1)的两端,并通过卡簧实现轴向定位;第一夹紧滚轮(63)、第二夹紧滚轮(2)与第一轴(1)之间都是可动连接;第七铰链座(10)焊接在第一立板(11)的外侧面中间部位;右扶锭爪由第三夹紧滚轮(47)、第四夹紧滚轮(29)、第二轴(28)和第二扶锭臂(27)组成;第二轴(28)穿过第二扶锭臂(27)下端的孔,第三夹紧滚轮(47)和第四夹紧滚轮(29)分别空套在第二轴(28)的两端,并通过卡簧实现轴向定位;第三夹紧滚轮(47)、第四夹紧滚轮(29)与第二轴(28)之间都是可动连接;第八铰链座(21)焊接在第五立板(20)的外侧面中间部位。 |
地址 |
730050 甘肃省兰州市兰工坪路287号 |