原位合成的ZSM‑5/Beta共生分子筛催化剂及其制备方法

摘要

本发明涉及一种原位合成的共生ZSM‑5/Beta催化裂解催化剂及其制备方法，主要解决现有流化床催化剂在用于石油烃催化裂解制乙烯与丙烯过程时，存在催化剂裂化活性低、乙烯与丙烯收率低的技术问题。本发明通过采用以重量份数计，包含以下组分：a）1.0～10.0%选自P、La或Mn的氧化物中的至少一种；b）90.0~99.0选自原位合成的、颗粒尺寸为10~200μm ZSM‑5/Beta共生分子筛的微球催化剂的技术方案，较好地解决了该问题，可用于石油烃催化裂解制乙烯、丙烯的工业生产中。

主权项

一种原位合成的ZSM‑5/Beta共生分子筛催化剂，以催化剂重量百分比计，包含以下组分：a)1.0～10.0％选自P、La或Mn的氧化物中的至少一种；b)90.0～99.0选自原位合成的、颗粒尺寸为10～200μm的ZSM‑5/Beta共生分子筛微球；所述的原位合成的ZSM‑5/Beta共生分子筛催化剂的制备方法，包括以下步骤：A)按照5～50份Beta分子筛：20～70份高岭土:10～75份的SiO₂基材料重量组成，称取所需量的Beta分子筛、高岭土、SiO₂基材料与一定量的水混合均匀配成固含量为20～50％的浆液经喷雾制得粒径为10～200μm的微球，经900～1200℃焙烧4小时，得到微球WQ；B)按照100份微球WQ：0～20Na₂O：0.085～6.4Al₂O₃:0～300模板剂：500～5000H₂O，称取所需量的微球WQ、氢氧化钠、铝源、模板剂以及去离子水混合均匀后，转入密闭的晶化釜，在100～180℃下晶化12～180小时得到晶化微球，经100～140℃干燥2‑24小时、500～750℃下焙烧2‑12小时脱除模板剂与水分得到焙烧微球GWQ；C)焙烧微球GWQ经60～90℃下氨交换三次，经100～140℃干燥2‑24小时、500～750℃下焙烧2‑12小时，得到氢型微球HGWQ；D)称取所需量的氢型微球HGWQ，用选自P、La或Mn的氧化物中的至少一种氧化物前驱体的溶液进行浸渍，在室温下陈化2～24小时，在100～140℃干燥2‑24小时，500～750℃下焙烧2‑12小时得到催化剂。