一种提高油井深抽效率的方法

摘要

一种提高油井深抽效率的方法，属于石油工业采油工程技术领域。在待施工油井内下入刮削管柱进行刮削施工；刮削管柱从下至上连接外径为118mm的刮削器和外径为73mm油管；刮削器与油管之间丝扣连接；下入带有导锥、尾管、筛管、尾管、抽油泵泵筒、外径为73mm油管的生产管柱，在生产管柱内下入带有抽油泵柱塞、抽油杆短节、抽油杆的抽油杆杆柱；在生产管柱上端连接外径73mm的限位器，限位器与生产管柱之间采用丝扣连接；在生产管柱内下入带有脱节器下端、抽油杆的抽油杆杆柱，将脱节器上端与脱节器下端进行对接，对接后上提防冲距，防冲距上提尺寸按照脱节器上端以上外径22mm抽油杆长度0.8‰计算。

主权项

一种提高油井深抽效率的方法，其特征在于含有以下步骤，步骤1、起出待施工油井井内油管管柱和抽油杆杆柱；油管管柱包括：油管、管泵、尾管、筛管、导锥；抽油杆杆柱包括：抽油杆、抽油杆短节、抽油泵柱塞；步骤2、在待施工油井内下入通井管柱并实施通井；通井管柱从下至上为外径为118mm通井规、外径为73mm油管；通井规与油管之间采用丝扣连接；通井至人工井底后，起出通井管柱；步骤3、在待施工油井内下入刮削管柱进行刮削施工；刮削管柱从下至上连接外径为118mm的刮削器和外径为73mm油管；刮削器与油管之间丝扣连接；将刮削管柱从井口下至需要下入深抽减载器的井段刮削5～10次；从油管进入套管返出正洗井，洗井液用量为2～3倍井筒容积，起出刮削管柱，检查刮削器并对其情况进行描述；步骤4、在待施工油井内按施工方案下入带有导锥、尾管、筛管、尾管、抽油泵泵筒、外径为73mm油管的生产管柱；带有导锥、尾管、筛管、尾管、抽油泵泵筒、外径为73mm油管的生产管柱的组合结构是：从井底自下至上依次是导锥、尾管、筛管、尾管、抽油泵泵筒、外径为73mm油管；导锥、尾管、筛管、尾管、抽油泵泵筒、外径为73mm油管之间采用丝扣连接；步骤5、在步骤4的生产管柱内下入带有抽油泵柱塞、抽油杆短节、抽油杆的抽油杆杆柱；探泵底后按每1000m上提80cm防冲距；带有抽油泵柱塞、抽油杆短节、抽油杆的抽油杆杆柱的组合结构是：井底自下至上依次是抽油泵柱塞、外径19mm抽油杆短节、外径19mm抽油杆、φ22mm×φ19mm变扣、外径22mm抽油杆；抽油泵柱塞、外径19mm抽油杆短节、外径19mm抽油杆、φ22mm×φ19mm变扣、外径22mm抽油杆之间采用丝扣连接；步骤6、在步骤4的生产管柱上端连接外径73mm的限位器，限位器与生产管柱之间采用丝扣连接；步骤7、下入外径为107mm的减载器，减载器外径56mm柱塞下端与步骤5的抽油杆柱外径22mm抽油杆的上端连接，连接采用丝扣方式，减载器外筒下端D73mm螺纹与步骤6的外径73mm的限位器的上端连接，连接采用丝扣方式；步骤8、下入脱节器下端，脱节器的下端与步骤7的减载器外径25mm柱塞上端连接，连接方式采用丝扣连接；步骤9、下入长度6m外径为89mm的油管，油管下端与步骤7的减载器外筒上端D89mm螺纹进行连接，连接方式采用丝扣连接；步骤10、在待施工油井内按施工方案下入外径为73mm油管的生产管柱，生产管柱下端连接D73mm×D89mm油管变扣，D73mm×D89mm油管变扣下端连接步骤9的D89mm油管的上端，连接方式采用丝扣连接；步骤11、在步骤10的生产管柱内下入带有脱节器上端、抽油杆的抽油杆杆柱，带有脱节器上端、抽油杆的抽油杆杆柱的组合结构是：自下至上依次是脱节器上端、外径22mm抽油杆；脱节器上端、外径22mm抽油杆之间采用丝扣连接；步骤12、将步骤11中的脱节器上端与步骤8中的脱节器下端进行对接，对接后上提防冲距，防冲距上提尺寸按照步骤11中外径22mm抽油杆长度0.8‰计算。