一种消失模精密铸造脱除聚氯乙烯泡沫模方法

摘要

本发明公开了一种消失模精密铸造脱除聚氯乙烯泡沫模方法，首先，将消失模制壳结束的模组摆放在电热脱蜡釜内，冒口位置用不锈钢钢筒制成的垫块；然后，将电热脱蜡釜压力在10S内达到0.4Mpa，使温度达到140~145℃，脱模过程中脱模压力控制在0.5‑0.78Mpa，脱模温度控制在150~165℃，最后，脱模结束缓慢放气，用时10~15min，使脱模压力从0.78 Mpa，缓慢降至正常大气压力，将模组从电热脱蜡釜内取出；清理模壳内残留的泡沫。本发明工艺合理新颖，通过蒸汽压力脱模的环保的方式，提供一种清洁的模壳，模壳焙烧后内腔不会有残留的碳化物和灰分，在浇注过程钢水填充模壳型腔时，内腔没有碳化物于钢水发生氧化反应，钢水中就不会用氧化物产生。

主权项

一种消失模精密铸造脱除聚氯乙烯泡沫模方法，其特征在于：1）、首先，将消失模制壳结束的模组摆放在电热脱蜡釜内，冒口位置有用不锈钢钢筒制成的垫块； 2）、然后，将电热脱蜡釜压力在10s内达到0.4MPa，使温度达到140~145℃，此时泡沫的体积为原有体积的96‑98%； 10分钟后脱模压力达到0.5MPa，温度达到150~155℃，此时的泡沫体积是原有体积的70‑80%； 20分钟后脱模压力达到0.65 MPa，温度达到160~165℃，此时的泡沫体积是原有体积的40‑50%；35分钟后脱模压力达到0.78 MPa； 待达到最高温度170℃，在此温度下保持5~10min，此时泡沫体积是原有体积的10~15%；整个脱模过程中脱模压力控制在0.5‑0.78 MPa，脱模温度控制在150~170℃，脱模最终使泡沫体积急剧收缩，最终的泡沫集中在垫块内，并有部分通过垫块的窗口流出垫块；3)、最后，脱模结束缓慢放气，用时10~15min，使脱模压力从0.78 MPa，缓慢降至正常大气压力，将模组从电热脱蜡釜内取出； 4)、清理模壳内残留的泡沫。