利用保温坑和单加热炉交叉轧制生产热轧取向硅钢的方法

摘要

本发明涉及冶金轧钢技术领域中的热轧取向硅钢的生产方法，具体涉及一种利用保温坑和单加热炉交叉轧制生产热轧取向硅钢的方法，本发明利用硅钢专用保温坑对炼钢连铸生产出来的取向硅钢铸坯进行保温缓冲，通过有计划的调整和编排生产计划，采用单加热炉，也即采用硅钢专用加热炉对取向硅钢进行加热，在轧制时将取向硅钢分编在不同的轧制单元，以轧制单元为单位将满足轧制条件的取向硅钢和普通加热炉中的钢种进行交叉轧制。本发明利用硅钢专用保温坑保温硅钢坯料可以缓冲冶炼和轧制节奏间的不匹配性，同时保证硅钢坯料不会冷态装炉，降低了报废率；采用硅钢坯料和其他钢种坯料进行分单元交叉轧制，能够提高轧制效率，节约成本。

主权项

一种利用保温坑和单加热炉交叉轧制生产热轧取向硅钢的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一：硅钢轧制计划编制：确认计划编号、轧制方式、数量、规格、物料编号和开始时间编入计划；步骤二：判定坯料是否合格：取向硅钢铸坯在线切断后，将硅钢坯料经坯料辊道输送至在线称重/确认/检测/判定区进行判定是否合格，若合格则转入步骤三；否则将不合格的硅钢坯料转入下线存放区；步骤三：判定是否直接装炉：将所述步骤二中合格的硅钢坯料运送至坯料装炉确认区，所述坯料装炉确认区确认硅钢专用加热炉具备装钢条件则直接装入所述硅钢专用加热炉；否则将所述硅钢坯料直接下线装入提前预热好的硅钢专用保温坑内；以此类推；步骤四：轧制普通加热炉内的坯料：当步骤三中所述硅钢专用加热炉装满后，硅钢专用加热炉按照取向硅钢加热工艺进行加热操作，加热温度为1250℃~1350℃，加热时间为不少于180min，此时轧机利用普通加热炉加热好的坯料正常轧制；步骤五：轧制普通加热炉内的过渡坯料：在距离所述步骤四硅钢专用加热炉加热操作完成还剩20‑30min时，根据硅钢轧制规格要求，轧机开始轧制所述普通加热炉的硅钢过渡坯料，并逐步优化轧制模型；步骤六：轧制硅钢专用加热炉内的硅钢坯料：轧机开始轧制所述步骤四中硅钢专用加热炉中的硅钢坯料，所述普通加热炉进入加热保温状态；所述硅钢专用加热炉每出一块硅钢坯料进入轧制阶段的同时，从坯料辊道或硅钢专用保温坑内补充一块硅钢坯料装入硅钢专用加热炉内，保证所述硅钢专用加热炉内始终装满硅钢坯料，依次类推，直至第一个硅钢轧制单元结束；步骤七：再次轧制普通加热炉内的坯料：此时所述第一硅钢轧制单元结束，并开始进入加热保温状态；若还有未能装入所述硅钢专用加热炉的硅钢坯料，则直接下线装入硅钢专用保温坑保温；此时轧机则开始再次轧制所述普通加热炉内的坯料，直至等到下一个硅钢轧制单元的到来；步骤八：硅钢轧制单元的轧制按照所述步骤五至步骤七进行，以此类推，直至硅钢坯料全部轧制结束。