具有立体边缘的金属部件的制造方法以及制造用模具

摘要

本发明提供一种具有立体边缘的金属部件的制造方法及制造用模具。若采用现有压力成形模具制造具有立体边缘的金属部件，则在单纯的工序中会产生裂纹、褶皱，无法实现目标形状，同时实现工序简化和产品轻量化非常困难。本发明的具有立体边缘的金属部件的制造方法，是以切割自金属板并具有带两端的曲线状弯曲边缘部(15)的坯料(10)为原材料，将弯曲边缘部或进一步与该弯曲边缘部相邻的坯料部分立体成形以制造具有立体边缘的金属部件。以施加弯折线的弯折线施加工序为第一工序，对弯曲边缘部施加弯折线，使沿该弯曲边缘部的弯曲形状而上折或下折的任一弯折截面的弯曲半径为0.5mm以上30mm以下，接着，以立体成形工序为第二工序，通过移动弯曲边缘部的两端部使该两端的间隔变窄或变宽，而以弯折线为起点将弯曲边缘部或进一步与该弯曲边缘部相邻的坯料部分立体化。

主权项

一种具有立体边缘的金属部件的制造方法，其特征在于，以切割自金属板并具有带两端的曲线状弯曲边缘部的坯料为原材料，将所述弯曲边缘部或进一步将与该弯曲边缘部相邻的坯料部分立体成形以制造具有立体边缘的金属部件；以施加弯折线的弯折线施加工序为第一工序，对所述弯曲边缘部施加弯折线，使沿该弯曲边缘部的弯曲形状而上折或下折的任一弯折截面的弯曲半径为0.5mm以上30mm以下，接下来，以立体成形工序为第二工序，通过移动所述弯曲边缘部的两端部使该两端的间隔变窄或变宽，从而以所述弯折线为起点将所述弯曲边缘部或进一步将与该弯曲边缘部相邻的坯料部分立体化。