镍合金盘式冷却管电机由壬接头提取淡水机器

摘要

本发明属于海水淡化专用机器，镍合金盘式冷却管电机由壬接头提取淡水机器，作为改进：增压由壬接头包括蜗壳出口由壬挡圈和转换高压由壬外螺纹以及蜗壳由壬外圈，蜗壳出口由壬挡圈上有蜗壳出口密封球面，转换高压由壬外螺纹上有转换高压密封凹锥面，蜗壳由壬外圈上有外圈台阶面和外圈内螺纹，外圈台阶面限制住蜗壳出口由壬挡圈，外圈内螺纹与转换高压由壬外螺纹配合将蜗壳出口密封球面与转换高压密封凹锥面之间构成硬密封；由壬压力交换提升机泵由压力提升由壬泵部分和由壬压力交换机部分所组成，压力提升由壬泵由盘式Ⅲ型冷却管电机驱动；本发明采用由壬连接结构，能胜任歪曲管路密封固定；特别是增设由壬压力交换提升机泵，结构紧凑。

主权项

镍合金盘式冷却管电机由壬接头提取淡水机器，包括海水预处理池(703)、低压吸管(711)、低压提升泵(722)、补水吸管(712)、高压补充泵(714)、管路三通(769)、反渗透膜(720)以及由壬压力交换提升机泵，反渗透膜(720)两侧分别为膜进水腔(718)和膜出水腔(728)，由壬压力交换提升机泵上有增压由壬接头(743)、卸压由壬接头(746)、低压由壬接头(747)和蓄压由壬接头(749)，蓄压由壬接头(749)与膜进水腔(718)之间由膜回流管(727)连接，膜出水腔(728)连接着淡化水出管(729)，膜进水腔(718)与管路三通(769)右口之间由高压海水进管(719)连接，增压由壬接头(743)与管路三通(769)下口之间由转换高压管(717)连接，补充高压管(716)两端分别与管路三通(769)左口以及水平由壬恒向流器(713)出口密闭连接，高压补充泵(714)串联在补充高压管(716)上；低压管路(723)两端分别与低压由壬接头(747)以及垂直由壬恒向流器(724)出口密闭连接，低压提升泵(722)串联在低压管路(723)上，卸压由壬接头(746)连接着排泄管路(726)；其特征是：所述的增压由壬接头(743)包括蜗壳出口由壬挡圈(796)和转换高压由壬外螺纹(792)以及蜗壳由壬外圈(795)，蜗壳出口由壬挡圈(796)上有蜗壳出口密封球面(797)，转换高压由壬外螺纹(792)上有转换高压密封凹锥面(793)，蜗壳由壬外圈(795)上有外圈台阶面(794)和外圈内螺纹(798)，外圈台阶面(794)限制住蜗壳出口由壬挡圈(796)，外圈内螺纹(798)与转换高压由壬外螺纹(792)配合将蜗壳出口密封球面(797)与转换高压密封凹锥面(793)之间构成硬密封；所述的低压提升泵(722)进口与所述的低压吸管(711)之间串联有垂直由壬恒向流器(724)，所述的高压补充泵(714)进口与所述的补水吸管(712)之间串联有水平由壬恒向流器(713)，所述的由壬压力交换提升机泵由压力提升由壬泵部分和由壬压力交换机部分所组成，压力提升由壬泵由盘式Ⅲ型冷却管电机(710)驱动；所述的由壬压力交换机部分包括交换器转子(740)、交换器外筒(779)以及预处理水端盖(745)和截留水端盖(754)，交换器转子(740)上有转子两端面(924)和转子外圆(821)，转子外圆(821)与交换器外筒(779)内圆之间为可旋转滑动配合，交换器转子(740)上有圆周环状布置的压力交换通道A‑M以及转子中心通孔(825)；所述的压力提升由壬泵部分包括由壬增压泵体(730)和增压泵叶轮(770)，且与所述的盘式Ⅲ型冷却管电机(710)组成一体，由壬增压泵体(730)内腔上有蜗壳由壬出口(744)，由壬增压泵体(730)径向外廓上有所述的增压由壬接头(743)，由壬增压泵体(730)前端面分别有增压泵吸口(731)和整体固定螺孔(772)，增压法兰盘(773)上有通孔与整体固定螺孔(772)相对应，紧固螺钉穿越增压法兰盘(773)上的通孔与整体固定螺孔(772)配合，将所述的增压中心排孔(732)对准增压泵吸口(731)；电机前盖板(220)固定在电机固定螺孔(204)上，电机前盖板(220)上固定有前盖空心轴(280)，前盖空心轴(280)上有空心轴台阶孔(284)和外轴承支撑圆(289)，空心轴台阶孔(284)与转轴外伸段(246)之间有机封组件(248)；增压泵叶轮(770)上有叶轮轴承毂(290)，前盖空心轴(280)穿越电机轴伸入孔(285)位于由壬增压泵体(730)蜗壳内，外轴承支撑圆(289)上配合有无内圈轴承(260)，无内圈轴承(260)支撑着叶轮轴承毂(290)，转轴外伸段(246)穿越空心轴台阶孔(284)，转轴外伸段(246)将扭矩传递给增压泵叶轮(770)；所述的外轴承支撑圆(289)表面有一层厚度为0.60‑0.62毫米的镍合金硬质耐磨涂层；镍合金硬质耐磨涂层的材料由如下重量百分比的元素组成：Ni:14‑16%、 Mo:2.7‑2.9%、W:3.4‑3.6%、Al:2.3‑2.5%、Cr:2.2‑2.4%、Nb:1.4‑1.6%、C:1.1‑1.3%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述杂质的重量百分比含量为：P少于0.08%、Sn少于0.07%、Si少于0.21%、Mn少于0.028%、S少于0.013%、 P少于0.017%；镍合金硬质耐磨涂层的材料主要性能参数为：洛氏硬度HRC值为58‑60；所述的无内圈轴承(260)整体材质均为氧化铈陶瓷，以CeO₂(氧化铈)复合材料为基料，配以矿化剂MgO(氧化镁)、BaCO₃(碳酸钡)及结合粘土组成，并且其各组分的重量百分比含量为CeO₂：94.7‑94.9%、MgO：1.33‑1.35%、BaCO₃：1.55‑1.57%，其余为结合粘土。