一种大跨度U型薄壁渡槽混凝土振捣方法

摘要

一种大跨度U型薄壁渡槽混凝土振捣方法，包括以下步骤：在造槽机外模外壁上安装多个外模附着式振捣器，外模附着式振捣器的安装位置与渡槽槽体圆弧段的位置相对应；在外模端头布置至少一列外模附着式振捣器；在造槽机内模内壁上安装多个内模附着式振捣器；仓内用软轴振捣棒振捣，并开启位于相应位置的附着式振捣器。本发明提供的一种大跨度U型薄壁渡槽混凝土振捣方法，通过合理的在渡槽的造槽机外模、造槽机内模和端头部位模板安装固定的高频附着式振捣器，并在渡槽内模板上增设下料窗口，同时也作为软轴振捣棒的振捣窗口；提高了混凝土振捣施工质量，加快混凝土施工进度。混凝土外表面无气泡、麻面等外观缺陷。

主权项

一种大跨度U型薄壁渡槽混凝土振捣方法，其特征是包括以下步骤：一、在造槽机外模（1）外壁上安装多个外模附着式振捣器（2），外模附着式振捣器（2）的安装位置与渡槽槽体（19）圆弧段（F）的位置相对应；外模附着式振捣器（2）安装在每条外肋（3）的上、下游两侧，沿渡槽槽体（19）纵轴线左右两侧均匀布置；附着式振捣器的频率高于2000Hz/min；在造槽机外模（1）底部设有行走通道（14），配电控制箱（11）位于行走通道（14）上；二、在外模端头（4）布置至少一列外模附着式振捣器（2）；三、在造槽机内模（5）内壁上安装多个内模附着式振捣器（2'）；每排的内模附着式振捣器（2'）之间交错布置；四、以电缆连接配电控制箱（11）和各个附着式振捣器；五、混凝土浇筑前，将浇筑仓内的配电装置接通，浇筑仓内配置适量的软轴振捣棒，并接通电源；六、混凝土入仓时，首先浇筑渡槽槽体（19）的上、下游端头部位（13），仓内用软轴振捣棒振捣，混凝土布料至端肋边角部位时，开启位于外模端头（4）的外模附着式振捣器（2）；混凝土浇筑时最先浇筑上、下游端头部位（13）的底板厚度较大的部位，先启动软轴振捣棒平仓和振捣，再启动外模附着式振捣器（2）辅助进行边角部位振捣；七、渡槽槽体（19）的底板部分自中间向两头逐层振捣，振捣以软轴振捣棒为主，最下排的外模附着式振捣器（2）进行边角部位振捣；端头部位（13）混凝土面浇筑至中部底板（12）底面高程时，自跨中开始向端头从下至上逐层均匀浇筑，并进行底板部位混凝土振捣；振捣次序为沿着下料方向依次振捣，每次振捣时控制软轴振捣棒穿入下层混凝土3‑5cm，保证上、下层混凝土结合成一体；八、底板段（D）浇筑过程中，按照混凝土浇筑方向依次开启造槽机外模（1）上的下排外模附着式振捣器（2）；九、圆弧段（F）范围内的浇筑，自跨中开始向端头从下至上逐层均匀浇筑，振捣次序为沿着下料方向依次振捣，每次振捣时控制软轴振捣棒穿入下层混凝土3‑5cm，保证上、下层混凝土结合成一体；并相应开启下料窗口附近的外模附着式振捣器（2）和内模附着式振捣器（2'）；步骤九中，渡槽槽体（19）的圆弧段（F）的下料窗口由多排组成，浇筑振捣时自最底下一排下料窗口开始，自槽身跨中向两端逐个下料窗口进行振捣，本排下料窗口混凝土浇筑和振捣完成后，逐个关闭窗口，用螺栓固定牢靠，然后开始上一层下料窗口的浇筑和振捣施工，依次完成整个结构的混凝土浇筑和振捣施工；十、直墙段（Z）范围内的浇筑，自跨中开始向端头从下至上逐层均匀浇筑，振捣次序为沿着下料方向依次振捣，每次振捣时控制软轴振捣棒穿入下层混凝土3‑5cm，保证上、下层混凝土结合成一体；直墙段（Z）施工时，从渡槽槽体（19）壁顶以软轴振捣棒进行振捣；通过上述步骤实现大跨度U型薄壁渡槽混凝土的振捣施工，保证混凝土浇筑质量满足要求。