发明名称 马铃薯清选机带保护套的分选装置
摘要 本发明提供一种马铃薯清选机带保护套的分选装置,其特征在于:伸缩架的长、短连片重叠连接构成5个“菱形”,顺序号为Ⅰ、Ⅱ……Ⅴ,电机架安装在Ⅲ号“菱形”长连片端部的铰接处,减速电机与电机架的法兰连接,并通过传动装置驱动两端支承在伸缩架上的各分选辊转动,弹簧的簧丝外圆上套有保护套,一条分选辊Ⅰ和一条分选辊Ⅱ两端分别穿过Ⅰ号和Ⅴ号“菱形”的短连片凸台处圆孔后,朝着减速电机方向的伸出端与单排链轮连接,其余各分选辊穿过伸缩架后的伸出端均与单排链轮连接,穿过Ⅱ、Ⅲ号“菱形”铰接处的单排链轮后,朝着减速电机的伸出端与减速电机连接。本发明可方便地对清选干净的马铃薯进行分级,且伤薯率低、分选均匀彻底、适应范围广。
申请公布号 CN105642536A 申请公布日期 2016.06.08
申请号 CN201610083505.8 申请日期 2016.02.11
申请人 山东理工大学 发明人 孙传祝;苏国粱;王相友;李学强;梁希成
分类号 B07B1/15(2006.01)I;B07B1/42(2006.01)I;B07B1/46(2006.01)I;A23N12/02(2006.01)I 主分类号 B07B1/15(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种马铃薯清选机带保护套的分选装置,包括伸缩架、减速电机(1)、电机架(2)、传动装置和6条分选辊,伸缩架包括长连片(3)、短连片(4)、衬套(5)和垫圈(6),矩形长连片(3)中心处设有轴线与长连片(3)的板面相垂直的圆孔,且沿着圆孔轴线方向向一侧伸出一凸台,长连片(3)两端对称设有轴线与中心处的圆孔轴线相平行的圆孔,厚度与长连片(3)无凸台部分厚度相等的短连片(4)的一端设有与长连片(3)中心处的圆孔直径相等的圆孔,且沿着圆孔轴线方向向一侧伸出一凸台,另一端设有轴线与中心处的圆孔轴线相平行、直径与长连片(3)两端的圆孔直径相等的圆孔,且两孔之间的距离等于长连片(3)两端的圆孔到中心处圆孔之间的距离,外圆直径与长连片(3)两端的圆孔直径相等的衬套(5)的外圆柱面上偏离中心处设有一轴肩,轴肩两侧较长的一段衬套(5)的长度大于长连片(3)无凸台部分的厚度,较短的一段衬套(5)的长度小于长连片(3)无凸台部分的厚度,垫圈(6)的内孔直径与衬套(5)的内孔直径相等,垫圈(6)沿着内孔轴线方向向一侧伸出一外径与衬套(5)的外径相等的凸台,且凸台高度与衬套(5)较短一段圆管的长度之和等于衬套(5)较长一段圆管的长度,8片长连片(3)两两交叉、端部重叠,每两片长连片(3)的中心处圆孔同轴、且中心处的凸台朝外,相邻交叉的两长连片(3)的一端重叠在一起,端部圆孔内分别装入同一衬套(5)较长、较短的一段,衬套(5)的轴肩部分位于两长连片(3)之间,垫圈(6)的凸台部分从长连片(3)的外侧装入已装有较短的一段衬套(5)的圆孔内,螺栓Ⅰ(7)穿过衬套(5)和垫圈(6)的圆孔后的伸出端装有螺母Ⅰ(8),8片长连片(3)两两交叉连接后,位于两端的长连片(3)的端部圆孔内分别装入较长的一段衬套(5),伸出的较短的一段衬套(5)分别装有短连片(4)和垫圈(6)后,再通过螺栓Ⅰ(7)和螺母Ⅰ(8)连接,两端的两片短连片(4)的凸台朝外,且短连片(4)凸台处的圆孔同轴,其中一片短连片(4)凸台的端面上固定有轴线与短连片(4)凸台处的圆孔同轴的连接套(9),且伸缩架两端的各一个连接套(9)分别位于伸缩架的两侧,8片长连片(3)两两交叉重叠连接、两端再分别与两片短连片(4)的端部重叠连接后构成5个相同的“菱形”,且顺序号依次为Ⅰ、Ⅱ……Ⅴ,两组伸缩架的长连片(3)数量相等,短连片(4)数量也相等,两组伸缩架相对应的长连片(3)中心处的圆孔轴线分别同轴,两组伸缩架相对应的短连片(4)凸台处的圆孔轴线也分别同轴,且伸缩架固定在构成Ⅰ号“菱形”的短连片(4)凸台端面上的连接套(9)位于两组伸缩架外侧,固定在构成Ⅴ号“菱形”的短连片(4)凸台端面上的连接套(9)位于两组伸缩架之间,位于两组伸缩架外侧的连接套(9)上分别挂有连接件Ⅰ(10),位于两组伸缩架之间的连接套(9)上分别挂有连接件Ⅱ(11),圆柱形电机架(2)的一端设有轴线与电机架(2)的轴线平行的连接法兰,且法兰中心到电机架(2)轴线之间的距离等于长连片(3)两端圆孔到中心处圆孔之间的距离,孔输出减速电机(1)的安装面通过螺栓Ⅱ(12)和螺母Ⅱ(13)与电机架(2)的法兰连接,且减速电机(1)的输出孔轴线与电机架(2)的法兰孔轴线同轴,电机架(2)远离连接法兰的另一端中心处设有螺孔,穿过一组伸缩架装入位于伸缩架中间位置的相邻交叉的两长连片(3)一端圆孔内的衬套(5)和垫圈(6)的圆孔后螺栓Ⅰ(7)的伸出端未装螺母Ⅰ(8),而是直接拧入电机架(2)端部的螺孔内,安装后减速电机(1)的输出孔轴线、电机架(2)的法兰孔轴线与伸缩架Ⅱ、Ⅲ号“菱形”铰接处的两片长连片(3)中心的圆孔同轴,传动装置包括双排链轮(14)、内孔设有键槽的单排链轮(15)、链条(16)和销轴(17),销轴(17)的一端套装有双排链轮(14),另一端中心处设有螺孔,装有减速电机(1)一侧伸缩架的Ⅲ号“菱形”、且位于电机架(2)安装处对角的两片长连片(3)端部的连接处,穿过装入该连接处圆孔内的衬套(5)和垫圈(6)的圆孔后螺栓Ⅰ(7)的伸出端未装螺母Ⅰ(8),而是直接拧入销轴(17)端部的螺孔内,装在该销轴(17)上的双排链轮(14)靠近电机架(2)连接法兰一侧的一排轮齿上和位于电机架(2)的连接法兰与装有减速电机(1)一侧的伸缩架之间、内孔轴线与减速电机(1)的输出孔轴线同轴的单排链轮(15)上挂有同一条链条(16),装在该销轴(17)上的双排链轮(14)远离电机架(2)连接法兰一侧的一排轮齿上和与Ⅲ、Ⅳ号“菱形”铰接处的两片长连片(3)中心的圆孔轴线同轴的另一单排链轮(15)上挂有另一条链条(16),位于Ⅳ、Ⅴ号“菱形”铰接处的两片长连片(3)的中心处、且位于与减速电机(1)的输出孔轴线同轴的单排链轮(15)的同一平面内设有一单排链轮(15),构成Ⅴ号“菱形”的两片短连片(4)凸台处的圆孔中心处、且位于该单排链轮(15)与伸缩架之间也设有一单排链轮(15),该两个单排链轮(15)同一“菱形”的相邻拐角处,穿过装入相邻交叉的一片长连片(3)的一端圆孔和一片短连片(4)远离凸台的圆孔内的衬套(5)和垫圈(6)的圆孔后螺栓Ⅰ(7)的伸出端未装螺母Ⅰ(8),而是直接拧入装有双排链轮(14)的销轴(17)端部的螺孔内,该双排链轮(14)的两排轮齿分别与同一“菱形”的两个单排链轮(15)之间各挂有一条链条(16),位于Ⅰ、Ⅱ号“菱形”铰接处的两片长连片(3)的中心处、且位于与减速电机(1)的输出孔轴线同轴的单排链轮(15)所在平面与伸缩架之间设有一单排链轮(15),构成Ⅰ号“菱形”的两片短连片(4)凸台处的圆孔中心处、且位于该单排链轮(15)远离伸缩架一侧也设有一单排链轮(15),该两个单排链轮(15)同一“菱形”的相邻拐角处,穿过装入相邻交叉的一片长连片(3)的一端圆孔和一片短连片(4)远离凸台的圆孔内的衬套(5)和垫圈(6)的圆孔后螺栓Ⅰ(7)的伸出端未装螺母Ⅰ(8),而是直接拧入装有双排链轮(14)的销轴(17)端部的螺孔内,该双排链轮(14)的两排轮齿分别与同一“菱形”的两个单排链轮(15)之间各挂有一条链条(16),位于与安装减速电机(1)的伸缩架平行的另一伸缩架远离减速电机(1)的一侧,设有与减速电机(1)的输出孔轴线同轴的单排链轮(15),位于Ⅰ、Ⅱ号“菱形”铰接处的两片长连片(3)的中心处、且位于该单排链轮(15)远离伸缩架一侧也设有一单排链轮(15),该两个单排链轮(15)同一“菱形”的相邻拐角处,穿过装入相邻交叉的两片长连片(3)一端圆孔内的衬套(5)和垫圈(6)的圆孔后螺栓Ⅰ(7)的伸出端未装螺母Ⅰ(8),而是直接拧入装有双排链轮(14)的销轴(17)端部的螺孔内,该双排链轮(14)的两排轮齿分别与同一“菱形”的两个单排链轮(15)之间各挂有一条链条(16),位于无减速电机(1)的伸缩架远离减速电机(1)一侧,且位于Ⅲ、Ⅳ号“菱形”铰接处设有一单排链轮(15),位于Ⅳ、Ⅴ号“菱形”铰接处、且位于该单排链轮(15)与伸缩架之间也设有一单排链轮(15),该两个单排链轮(15)同一“菱形”的相邻拐角处,穿过装入相邻交叉的两片长连片(3)一端圆孔内的衬套(5)和垫圈(6)的圆孔后螺栓Ⅰ(7)的伸出端未装螺母Ⅰ(8),而是直接拧入装有双排链轮(14)的销轴(17)端部的螺孔内,该双排链轮(14)的两排轮齿分别与同一“菱形”的两个单排链轮(15)之间各挂有一条链条(16),分选辊包括轴(18)、固定套(19)、支承套(20)、套管(21)和弹簧,轴(18)呈中部直径大、两端直径小的阶梯状,两端直径最小段与中部直径最大段之间,各有一段直径大于两端最小直径、小于中部最大直径的过度段,固定套(19)、支承套(20)和套管(21)的内孔直径均等于轴(18)中部的最大直径,固定套(19)外圆一端设有直径大于固定套(19)外圆中部直径的轴肩,另一端呈锥台形状、且锥台远离轴肩的一端直径小于固定套(19)外圆中部的直径,支承套(20)外圆呈中间大两端小的腰鼓形,中部直径等于固定套(19)的外圆中部直径、两端为内大外小的锥台形状,且两端锥台的最小直径均等于固定套(19)锥台的最小直径,套管(21)的外径等于固定套(19)锥台的最小直径,各分选辊的固定套(19)通过键Ⅰ(22)安装在轴(18)的最大直径段靠近中等直径的过度段处、且轴肩朝着轴(18)的端部,一条套管(21)装入轴(18)的最大直径段、且一端面与固定套(19)远离轴肩的端面贴合后,再依次交替装入多个支承套(20)和套管(21),轴(18)的最大直径段相对于已安装有固定套(19)的另一端靠近中等直径的过度段处,装入最后一条套管(21)后,另一个固定套(19)通过键Ⅰ(22)安装在轴(18)的最大直径段相对于已安装有固定套(19)的另一端靠近中等直径的过度段处,且轴肩朝着远离支承套(20)的方向,一条分选辊Ⅰ的轴(18)两端的最小直径段穿过伸缩架构成Ⅰ号“菱形”的短连片(4)凸台处的圆孔和连接套(9)后,朝着减速电机(1)方向的伸出端通过键Ⅱ(23)与单排链轮(15)连接,另有两条分选辊Ⅰ的轴(18)两端的最小直径段分别穿过伸缩架位于Ⅱ、Ⅲ号和Ⅳ、Ⅴ号“菱形”铰接处的两片长连片(3)中心处的圆孔后,两端均通过键Ⅱ(23)与单排链轮(15)连接,且一条轴(18)穿过伸缩架位于Ⅱ、Ⅲ号“菱形”铰接处的单排链轮(15)内孔后,朝着减速电机(1)方向的伸出端插入孔输出减速电机(1)的输出孔内,两条分选辊Ⅱ的轴(18)两端的最小直径段分别穿过伸缩架位于Ⅰ、Ⅱ号和Ⅲ、Ⅳ号“菱形”铰接处的各两片长连片(3)中心处的圆孔后,两端均通过键Ⅱ(23)与单排链轮(15)连接,另一条分选辊Ⅱ的轴(18)两端的最小直径段穿过连接套(9)和伸缩架构成Ⅴ号“菱形”的短连片(4)凸台处的圆孔后,朝着减速电机(1)方向的伸出端通过键Ⅱ(23)与单排链轮(15)连接,其特征在于:弹簧包括左旋弹簧(24)和右旋弹簧(25)两种,两种弹簧的簧丝外圆上均套有保护套(26),套有保护套(26)的弹簧内径等于固定套(19)的外圆中部直径,且套有保护套(26)的左旋弹簧(24)套装在分选辊Ⅰ的两个固定套(19)及多个支承套(20)和套管(21)的外圆上,套有保护套(26)的右旋弹簧(25)套装在分选辊Ⅱ的两个固定套(19)及多个支承套(20)和套管(21)的外圆上。
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