发明名称 非柱状晶组织铱涂层的熔盐电镀制备方法
摘要 本发明公开了一种非柱状晶组织铱涂层的熔盐电镀制备方法。该制备方法包括配制NaCl-KCl-CsCl-IrCl<sub>3</sub>混盐,取一镀件进行常规处理得到镀件基体,将NaCl-KCl-CsCl-IrCl<sub>3</sub>混盐加热成NaCl-KCl-CsCl-IrCl<sub>3</sub>熔盐,然后以镀件基体作为阴极,与阳极共同插入到NaCl-KCl-CsCl-IrCl<sub>3</sub>熔盐中,进行脉冲熔盐电镀,得到镀覆有非柱状晶组织铱涂层的镀件。本发明的制备方法高效、快速、且成本低,制得的非柱状晶组织铱涂层具有表面光滑、致密、抗氧化性能强等优点。
申请公布号 CN103806043B 申请公布日期 2016.06.01
申请号 CN201410034468.2 申请日期 2014.01.24
申请人 中国人民解放军国防科学技术大学 发明人 白书欣;叶益聪;张虹;朱利安
分类号 C25D3/66(2006.01)I;C25D5/18(2006.01)I 主分类号 C25D3/66(2006.01)I
代理机构 湖南兆弘专利事务所 43008 代理人 赵洪
主权项 一种非柱状晶组织铱涂层的熔盐电镀制备方法,包括以下步骤:(1)配制混盐:配制NaCl‑KCl‑CsCl‑IrCl<sub>3</sub>混盐,按质量分数计,NaCl为10%~30%,KCl为10%~30%,CsCl为40%~70%,IrCl<sub>3</sub>为1%~15%;(2)镀件前处理:取一镀件进行常规的脱脂、酸洗、水洗、有机溶剂洗和烘干处理,得到镀件基体;(3)脉冲熔盐电镀:将步骤(1)得到的NaCl‑KCl‑CsCl‑IrCl<sub>3</sub>混盐放入电镀槽中,加热至电镀温度,得到NaCl‑KCl‑CsCl‑IrCl<sub>3</sub>熔盐;然后将步骤(2)得到的镀件基体作为阴极,与阳极共同插入到NaCl‑KCl‑CsCl‑IrCl<sub>3</sub>熔盐中,使阴极完全浸入NaCl‑KCl‑CsCl‑IrCl<sub>3</sub>熔盐中,在电镀温度下先保温,再进行脉冲熔盐电镀;(4)镀件清洗:脉冲熔盐电镀完成后,从NaCl‑KCl‑CsCl‑IrCl<sub>3</sub>熔盐中取出电极,在N<sub>2</sub>或惰性气体保护下冷却至室温,水洗、烘干,得到镀覆有非柱状晶组织铱涂层的镀件;所述步骤(3)中,所述脉冲熔盐电镀的工艺条件为:电镀温度为640℃~700℃,峰值电流密度为125mA/cm<sup>2</sup>~800mA/cm<sup>2</sup>,脉冲频率为10Hz~1000Hz,工作比为20%~50%;所述步骤(3)中,所述保温的时间为5min~10min。
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