一种电触头的制作方法

摘要

一种电触头的制作方法，采用高分子聚合物溶于有机溶剂制备的液态材料作为造孔剂，通过该造孔剂消除闭孔，通过消除闭孔，同时引入均匀联通的孔隙网络来提升骨架熔渗性能，为导电金属液体的流动创造更通畅的通道，使其更充分的渗透骨架，以获得组织更均匀致密，结合更牢固的熔渗电触头产品。上述消除骨架中闭孔，形成均匀联通的孔隙网络，是通过在粉体制作过程中引入液态造孔剂，待骨架成型之后将其脱除的方式达到的。可通过调节造孔剂加入量及加入方式，来调制骨架中孔隙的形态，以适应不同熔渗体系的需要。本方法所用造孔剂是一种液态材料，可在特定温度下完全气化脱除，不会在骨架中形成液态或固态的残余，以保障骨架具有良好的熔渗性。

主权项

一种电触头的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）制备骨架粉：将诱导金属粉体与难熔金属或难熔金属碳化物粉体混合，形成骨架粉；（2）制备液态造孔剂：首先将有机溶剂置于水浴加热搅拌器中，温度为50~80℃，并设置转速为100~500rpm，然后连续缓慢加入高分子聚合物，持续5‑60分钟，保温1‑2小时后直至完全溶解；（3）添加液态造孔剂：首先将骨架粉置于搅拌器中，再将0.1%‑10%的液态造孔剂倒入搅拌器上方不锈钢容器中，开启搅拌器，速度设置为10‑50rpm，然后放开容器下方龙头，向搅拌器中匀速滴入液态造孔剂，流速为0.5‑2L/min，搅拌5~60min，烘干脱除有机溶剂后过筛后得到粉体；（4）将上述粉体按图纸要求压制成骨架；（5）烧结：在还原气氛下，将骨架置于烧结炉中烧结，300‑600℃烧结1‑5小时，使造孔剂彻底脱除，在骨架中形成均匀联通的孔隙网络；（6）熔渗：在烧结后的骨架下面附着导电金属片，置于烧结炉中烧结，1050‑1150℃烧结0.5‑1小时，使导电金属渗入骨架；（7）复压、清洗：将熔渗过的骨架复压，清洗，最终得所述的电触头。