一种新冷轧染色方法

摘要

本发明公开了一种新冷轧染色方法，包括预处理棉布、配制染液与碱液，取染液与碱液按体积比3：1混合后，将混合液滴在边滤纸上与实验室办做第一步小办对色，再冷轧染色，反应18-24小时后以160℃干布，剪办做第二步对色，准确后用小办先进行中和固色再干布做第三步对色，小办底色深度与实验室办相符便对大缸染布进行中和固色与后处理即可。本发明以质量达合格标准为最先任务，节能减损耗，减污染为方向，将极污染染色行业优化至环保达标低污染行业，促进自然生态能循环不息运行。降低成本，效益增大。本发明在先知先觉先解决之创新冷轧染方法更能减少回修，损耗，耗能与污染各问题。

主权项

一种新冷轧染色方法，其特征在于包括以下步骤：a、预处理棉布：重复确定布封、克重和白度，使布封温度与含水量平均，毛细管效应合格且平均，在干布定形时加宽布封，并使引布与布封缝接配合；b、配制染液与碱液：记录调控当日水质，将染料完全溶解相容在含有0.2‑0.5克/升Na₂CO₃的水中，控制染液的pH为9，另配制温度30℃以下，pH值11以上的碱液；c、抽小板对色： 取染液与碱液按体积比3：1混合后，将混合液滴在边滤纸上与实验室板做第一步对色；d、冷轧染色：设置冷轧机参数后对布封进行染色，然后用胶布包封好染布，堆放反应18‑24小时后以160℃干布，剪板做第二步对色，准确后用小板先进行中和固色再干布做第三步对色，小板底色深度与实验室板相符便对大缸染布进行中和固色与后处理即可；所述的碱液由30克/升的纯碱和4‑14毫升/升的50%烧碱溶液配制成；所述步骤d中小板与大缸的中和为冷轧中和与臭氧中和中的一种，所述的臭氧中和法为在缸内加入以下助剂：甲酸5‑20克/升、固色剂5‑20克/升、防还原剂1‑5克/升，混合均匀后将干好的染布投入缸内，用臭氧打进水内进行中和、固色、去浮色，再清洗两次即可；所述的冷轧中和为将反应完后干好的染布以含有5‑20克/升甲酸和5‑20克/升固色剂的中和液用冷轧方法中和固色，然后将染布直接入缸以温度80‑98℃煮枧10‑30分钟，至pH值不能碱性，再清洗2‑3次即可。