一种酮酐型聚酰亚胺复合保持架管坯的制作方法

摘要

一种酮酐型聚酰亚胺复合保持架管坯的制作方法，保持架管坯材料由重量百分比为75%~85%酮酐型聚酰亚胺模塑粉、8%~15%碳纤维以及5%~12%的聚四氟乙烯三种组分制备而成；其制备方法包括干燥处理、配比工序、退火工艺处理等步骤。本发明制作出的酮酐型聚酰亚胺复合保持架管坯具有质轻、抗拉强度高、耐高温以及摩擦学性能优异的特点；本发明酮酐型聚酰亚胺复合保持架管坯包含酮酐型聚酰亚胺、碳纤维和聚四氟乙烯，该保持架材料既保留了酮酐型聚酰亚胺耐高温、抗拉强度高及高温强度保持率高的优点，同时又改善了聚酰亚胺的摩擦学性能。

主权项

一种酮酐型聚酰亚胺复合保持架管坯的制作方法，其特征是：保持架管坯材料由重量百分比为75%~85%酮酐型聚酰亚胺模塑粉、8%~15%碳纤维以及5%~12%的聚四氟乙烯三种组分制备而成；其制备方法包括以下步骤：1）干燥处理：将酮酐型聚酰亚胺模塑粉以及碳纤维分别放在干燥箱中干燥处理；2）配比工序：按重量百分比分别取步骤1）的酮酐型聚酰亚胺模塑粉、碳纤维以及聚四氟乙烯，然后一同放入机械搅拌机内搅拌，配制出酮酐型聚酰亚胺模塑粉复合材料；3）将步骤2）中的酮酐型聚酰亚胺模塑粉复合材料填充到保持架模具内，再将保持架模具置于程控式热压机上，程控式热压机的压力控制在300~600kg/cm²，压制5分钟排除保持架模具内的空气，5分钟后对保持架模具加热，60分钟后加热到360℃，加热期间压力控制在300~600kg/cm²；当温度达到360℃时程控式热压机的压力加大到800~1300 kg/cm²并保温40~90分钟，保温期间程控式热压机自动保压；保温40~90分钟后继续保压20分钟，期间通入压缩空气降温至240℃；最后，压力在10分钟内降至零，期间温度控制在240℃；待保持架模具的温度低于200℃时，脱模得到酮酐型聚酰亚胺复合保持架管坯；所述保持架模具由外套、芯子、冲头和底座四部分组成，其中外套、芯子和底座构成保持架模腔；保持架模具中外套的内径尺寸是在成品轴承保持架外径尺寸的基础上增大3mm，保持架模具中芯子的外径尺寸是在成品轴承保持架内径尺寸的基础上缩小3mm；保持架模具中外套和芯子的高度尺寸是在成品轴承保持架高度尺寸的基础上至少增大3倍以上；保持架模具中冲头的内径尺寸与芯子的外径尺寸相匹配，所述底座的内径尺寸与芯子的外径尺寸相匹配，所述底座的外径尺寸与外套的内径尺寸相匹配；4）退火工艺处理：将步骤3）中的酮酐型聚酰亚胺复合保持架管坯置于烧结炉中烧结，烧结炉的升温速度控制在50~70℃/h，当烧结炉内升温至160℃时保温2h，然后继续以12~20℃/h的升温速度升温至280℃时保温8~12h，之后以30~40℃/h的速度冷却至50℃，最后自然冷却至室温。