发明名称 提高硅钢石墨辊套抗高温氧化性的表面处理方法
摘要 本发明揭示了一种提高硅钢石墨辊套抗高温氧化性的表面处理方法,包括以下步骤:步骤1,辊套基体表面处理;步骤2,浸渍处理;步骤3,中温固化处理;步骤4,无氧化高温裂解陶瓷化。其中,辊套基体为石墨基体;辊套基体表面处理使抗氧化涂覆层与辊套基体更好地结合;浸渍处理的浸渍溶液为液态聚碳硅烷;中温固化处理的固化温度为150~200℃;无氧化裂解陶瓷化温度为1000~1200℃。采用了本发明的技术方案,能够改变石墨辊套的物理性能,增加体积密度,减小显气孔率,使石墨辊套的抗氧化能力提高。
申请公布号 CN104045376B 申请公布日期 2016.03.30
申请号 CN201310082485.9 申请日期 2013.03.15
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 姜华;刘永丰;王峰;傅思荣
分类号 C04B41/50(2006.01)I 主分类号 C04B41/50(2006.01)I
代理机构 上海集信知识产权代理有限公司 31254 代理人 周成;肖祎
主权项 一种提高硅钢石墨辊套抗高温氧化性的表面处理方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,辊套基体表面处理,具体包含:步骤1.1,辊套基体表面毛化处理;步骤1.2,辊套基体表面清洁处理;其中,所述辊套基体表面毛化处理使辊套基体表面形成更大的结合表面积,尽可能多地打开基体表面气孔;所述辊套基体表面清洁处理采用超声波清洗;步骤2,浸渍处理,具体包含:步骤2.1,将辊套基体放入浸渍罐;步骤2.2,将浸渍罐抽真空;步骤2.3,注入浸渍溶液;步骤2.4,加压浸渍;步骤2.5,减压,取出浸渍后的辊套基体;其中,所述浸渍溶液的浓度为25~50%;所述加压浸渍的压力为0.5~0.8MPa;步骤3,中温固化处理;步骤4,无氧化高温裂解陶瓷化;其中,所述辊套基体为石墨基体;石墨辊套基体原始样品的显气孔率为14%;所述辊套基体表面处理使抗氧化涂覆层与辊套基体更好地结合;所述浸渍处理的浸渍溶液为液态聚碳硅烷,制备聚碳硅烷的路线是采用二氯二甲基硅烷作为初始原料,先通过钠缩合制成聚二甲基硅烷,然后在高温高压下转变为聚碳硅烷;所述中温固化处理的固化温度为150~200℃;所述无氧化裂解陶瓷化温度为1000~1200℃。
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