发明名称 |
一种金属钢管的生产工艺 |
摘要 |
本发明所述一种金属钢管的生产工艺,涉及金属加工技术领域,包括将所述管坯输送至加热炉,以20℃/s的速度将管坯加热至800~900℃,停止加热,把管坯降温至400~500℃,再以35℃/s的速度将管坯加热至1000~1100℃,加热后的管坯立即进行穿孔和轧管,定径后将送到保温炉在300~400℃的温度下进行保温,将保温炉送出的钢管锯断后,立即送至矫直机中进行矫直,矫直完再按所需长度进行切割,最后将切割边进行打磨。本发明的有益之处是,不仅能增强钢管的抗压和耐压力,降低生产过程中次品的产生,避免管坯在穿孔过程中发生爆裂,并且提高钢管的矫直效率,使钢管更加美观。 |
申请公布号 |
CN105382049A |
申请公布日期 |
2016.03.09 |
申请号 |
CN201510849355.2 |
申请日期 |
2015.11.26 |
申请人 |
佛山市高明区杨和金属材料专业镇技术创新中心 |
发明人 |
关灼腾 |
分类号 |
B21C37/06(2006.01)I |
主分类号 |
B21C37/06(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种金属钢管的生产工艺,其特征在于,包括将所述管坯输送至加热炉,以20℃/s的速度将管坯加热至800~900℃,停止加热,把管坯降温至400~500℃,再以35℃/s的速度将管坯加热至1000~1100℃,加热后的管坯立即进行穿孔和轧管,定径后将送到保温炉在300~400℃的温度下进行保温,将保温炉送出的钢管锯断后,立即送至矫直机中进行矫直,矫直完再按所需长度进行切割,最后将切割边进行打磨。 |
地址 |
528500 广东省佛山市高明区杨和镇高明基业冷轧钢板有限公司办公楼一楼 |