发明名称 |
高含砷含碳微细粒浸染型复杂金矿石的浮选回收工艺 |
摘要 |
本发明公开了一种高含砷含碳微细粒浸染型复杂金矿石的浮选回收工艺,该工艺针对高含砷、高碳微细粒浸染型难处理含金矿石,采用烃基油、苏打、惰性气氛的组合技术方法浮选金回收工艺,降低该类矿石中的不利因素对金回收的影响,最大程度的回收金。本发明针对高含砷、高碳微细粒浸染型难处理含金矿石取得了较好的回收指标,与常规试验对比,药剂用量降低了30~60%,金的回收率从74.57%提高到89%左右,金的回收率得到显著提高,可使这类难处理的金矿资源得到充分利用。 |
申请公布号 |
CN105268543A |
申请公布日期 |
2016.01.27 |
申请号 |
CN201510852537.5 |
申请日期 |
2015.11.30 |
申请人 |
长春黄金研究院 |
发明人 |
岳辉;孙洪丽;郑晔;赵明福;郝福来;霍明春 |
分类号 |
B03B7/00(2006.01)I;B03D1/018(2006.01)I;B03D101/02(2006.01)N;B03D103/04(2006.01)N |
主分类号 |
B03B7/00(2006.01)I |
代理机构 |
长春市四环专利事务所(普通合伙) 22103 |
代理人 |
张建成 |
主权项 |
一种高含砷含碳微细粒浸染型复杂金矿石的浮选回收工艺,该工艺的步骤如下:(1)、磨矿分级作业:矿石给入球磨机进行磨矿,同时在磨机内加入烃基油和苏打,并同时保持该环境为惰性气体的气氛;使烃基油在磨矿的过程中与矿石中的活性碳质物和有机碳充分作用,消除这些物质的吸附性能,使苏打在磨矿的过程中与矿石中的已氧化的砷黄铁矿进行反应,提高砷黄铁矿的可浮性;烃基油的加入量为50~200g/t,苏打的加入量为500~2000g/t,磨矿粒度控制在‑0.074mm含量60%~90%;(2)、浮选作业:将步骤(1)的矿浆调整至质量百分比浓度28%~38%;加入硫酸铜对黄铁矿矿物进行活化,硫酸铜的用量为100~300g/t,作用时间为5~10分钟;接着加入捕收剂,捕收剂的用量合计为60~150g/t,作用时间各3分钟;最后加入松醇油,松醇油的用量20~60g/t,作用时间为2分钟,之后进行浮选,粗选作业时间为5分钟;扫选一作业,硫酸铜、捕收剂、松醇油减半添加;扫选二作业、扫选三作业只添加捕收剂和松醇油,用量为上一次作业的1/2;精选作业对粗选精矿进行两次精选,精选时间分别为3.5分钟、3分钟;整个浮选作业在惰性气体的气氛中进行,浮选充气气体也为惰性气体。 |
地址 |
130012 吉林省长春市南湖大路6760号 |